无锡大型欧版雷蒙磨粉机材料

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

雷蒙磨粉机的性能优势有：

1、整机为立体结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个立的生产体系。
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、雷蒙磨粉机的重要部件均采用钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部份组成，下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业,且维修方便.
6、粉尘污染小、噪音低
7、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便。

雷蒙磨粉机工作原理雷蒙磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机降料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子随风机气流上升。雷蒙磨粉机经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流管道进入大旋风收集器内　进行分离收集，再经出粉阀排出即为成品粉子。气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机，雷蒙磨粉机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负状态下循环流动的。

雷蒙磨产量低——

影响雷蒙磨产量的主要因素主要有以下6方面：

物料的硬度：越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

物料的湿度：即物料中含的水分较大时，物料在雷蒙磨内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力减小。

成品粒度：雷蒙磨粉后物料的细度，细度要求高，即要求雷蒙磨粉出来的物料越细，则雷蒙磨粉能力越小。如果客户对物料的细度有很高的要求，可以根据自己的生产能力和经济实力添置其它设备。该磨粉机成品粒度范围广,粒径细可达3500目。

物料的组成：雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。对于这种情况，我们建议客户在制粉工艺前先用振动筛对物料进行一次筛分。

物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。

雷蒙磨的雷蒙磨粉件（锤头、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，将影响雷蒙磨粉能力。

在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整机爆炸带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。

雷蒙磨主机由机架、磨辊、磨环、铲刀、进风蜗壳、罩壳及电机组成。通过其结构我们看它的主机是如何工作的：雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，磨辊在围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊和磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。