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废铜回收

2017-12-12 编号:114957272
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紫铜线

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主营范围

1.废铜回收:废铜料回收、废铜粉回收、废铜排回收、废铜沙回收、废铜皮、废铜排回收、废铜套、结晶器、废铜渣回收、废铜模具、废黄杂铜回收、光亮铜、紫铜、磷铜、黄铜回收、红铜回收、青铜、镀白铜回收、洋白铜、铜丝回收、废铜管回收、废铜棒回收 、废铜线回收、铜条回收、铜带回收、废铜边料回收、废铜板回收、电解铜回收、铜箔回收、紫杂铜回收、紫铜屑(刨花)、镀锡铜、铜套回收、铜瓦回收、结晶器回收、高精度磷铜边料。

2.废不锈钢:201、202、301、304、310、316、420、430等不锈钢炉料,不锈钢边角料,不锈钢刨花刨丝. 

3.废铝:废铝线、废生铝、废熟铝、废铝合金、废PS版(报纸板、废铝片)、铝箔、铝渣、铝丝、铝屑等. 

4.电线电缆回收:工业电线电缆、高低压电缆、通讯电缆、光伏电缆、水冷电缆、铠装电缆、同轴电缆、特种电缆、机房整改电缆回收、控制电缆、工程电缆、库存积压电缆回收等. 

5.废锌:锌渣、锌合金、热镀锌、镀铝锌、锌铝合金、锌灰等. 

6.废锡:无铅焊锡、含银锡、环保锡、锡渣、锡条、锡线、锡珠、锡锭、锡块、锡膏、锡灰、锡球等废锡. 

7.工程五金废料:废钢材、工字钢、废钢筋、螺纹钢、工程废铁、镀锌钢板、镀锌钢管、镀锌铁皮,废角铁、槽钢等工程废料回收. 

8.电镀厂: 镀金、银、镍、钼、钯、铑的废水、钨钢、废镀件. 

9.电子厂:废陶瓷电容、电阻、导电银胶,废电池、薄膜开关、擦银布、镀金边角料、线路板、电子脚、废铅. 

10.其它一切可回收类:废旧机器、废旧变压器类、电力设备、清仓存货、工程厂房、危旧楼、废桥拆迁等.

服务宗旨:环保,再生,高效上门回收,现金结算安全便捷,循环利用。确保有限资源不浪费,不流失。从废旧电缆回收,废铜回收到拆解熔炼。形成了一体化环保再生产业链,愿与您携手创造再生资源新的辉煌。

铜作为自然界的一种资源之一,因为储量大作用广而得到广泛开采,由此就产生了大量的废铜,而废铜作为精炼铜的主要原料之一,往往会再次回收利用。由废铜和其他类似材料生产出的铜,也称为再生铜。今天小编主要给大家讲讲再生铜的生产方法都有哪些。

  我国生产再生铜的方法主要有两类:第一类是将废杂铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精铜,所以又称直接利用法;第二类是将杂铜先经火法处理铸成阳极铜,然后电解精炼成电解铜并在电解过程中回收其他有价元素。

用第二类方法处理含铜废料时,通常又有3种不同的流程,即一段法、二段法和三段法。

l一段法将分类过的黄杂铜或紫杂铜直接加入反射炉精炼成阳极铜的方法。其优点是流程短、设备简单、建厂快、投资少,但该法在处理成分复杂的杂铜时,产出的烟尘成分复杂,难以处理;同时精炼操作的炉时长,劳动强度大,生产效率低,金属回收率也较低。

2二段法杂铜先经鼓风炉还原熔炼得到金属铜.然后将金属铜在反射炉内精炼成阳极铜;或杂铜先经转炉吹炼成粗铜.再在反射炉内精炼成阳极铜。由于这两种方法都要经过两道工序,所以称为二段法。鼓风炉熔炼得到的金属铜杂质含量较高,呈黑色,故称为黑铜。

3三段法杂铜先经鼓风炉还原熔炼成黑铜,黑铜在转炉内吹炼成次粗铜,次粗铜再在反射炉中精炼成阳极铜。原料要经过3道工序处理才能生产出合格的阳极铜,故称三段法。三段法具有原料综合利用好,产出的烟尘成分简单、容易处理、粗铜品位较高、精炼炉操作较容易、设备生产率也较高等优点,但又有过程较复杂、设备多、投资大且燃料消耗多等优点。因此,我国除规膜较大的企业或需处理某些特殊废渣外,一般的废杂铜处理流程多采用二段法和一段法。

重金属行业产生的污水一直是破坏环境的最大凶手之一,若不合理处理,将会造成严重的环境问题。今天小编准备给大家介绍一种回收处理含铜污泥技术。即通过“烘干-熔炼-精炼-电解”工艺制得高纯的电解铜板,产品含铜率在99.95%以上。

  1. 前言

  为处理电镀、制造、印染等行业产生的重金属废水,相关环保单位或企业每年均会产生大量含重金属(如铜、镍、锌等)污泥,若不合理处置将造成严重资源浪费,并引发复杂的水、土生态环境问题。可见,探讨合理处置含重金属污泥的工艺技术对回收重金属污泥中的贵金属以及预防其环境污染有重要意义。因此,本文以回收利用含铜污泥的工艺为例,介绍了一种回收处理重金属污泥的技术工艺,即“干燥-熔炼-精炼-电解”。

  2.“干燥-熔炼-精炼-电解”技术工艺

  2.1 干燥

  印刷电路板业、电镀业、电线以及电缆业等重金属工业产生的废水中铜离子含量在几十至几百毫克/升之间,通常采用化学沉淀法或化学混凝法进行处理,处理过程中产生的氢氧化物沉淀即为含铜污泥,其含水率一般高达75%-85%。由于含铜污泥含水率较高,为保证后续工艺中燃烧炉的温度、炉料的透气性以及炉内热能的有效利用,首先将含铜污泥经回转窑干燥,使其含水率降至30%-40%。

  干燥过程产生的废气由布袋除尘器和水浴除尘脱硫塔处理后经烟囱高空排放,废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)第二时段二级限值要求。

  2.2 熔炼

  向干燥后的含铜污泥中添加石灰,并用压砖机制砖后送至熔炼炉进一步处理。熔炼炉由熔化和硫化两个分区组成,二者顶端各设一个加料口,分别用于熔化区和硫化区加料。将制成的含铜污泥砖由熔化区加料口加入混合炉内,同时将由石灰石、石英石和炭精构成的混合料由硫化区加料口加入混合炉内,从炉体侧部喷嘴鼓入富氧空气,使含铜污泥和混合料在激烈搅动的高温熔池中迅速完成脱水、熔化、造渣、还原及硫化等一系列过程,产出粗铜、冰铜和炉渣。熔炼炉一端设有电热区并配石墨电极,其可对熔体保温,以便粗铜、冰铜和炉渣更好的沉清分离。根据富集情况,粗铜、冰铜周期性地从出料口以浇铸块形式放出。

  熔炼过程产生的废气由布袋除尘器和双碱法脱硫塔处理后经烟囱高空排放。废气中烟尘,二氧化硫,氮氧化物,铅及其化合物,砷、镍及其化合物,铬、锡、锑、铜、锰及其化合物排放浓度均满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)的最高允许排放浓度限值要求。

  2.3 精炼

  熔炼处理过程产生的浇铸块送入回转精炼炉进一步精炼得到阳极铜板,此过程产生的铜样表面较平直、皱纹细洁、断面呈玫瑰红色,亮星分布均匀,铜的品味可达到99%以上。

  产生废气经布袋除尘器和双碱法脱硫塔处理后由烟囱高空排放,废气中烟尘,二氧化硫,氮氧化物,铅及其化合物,砷、镍及其化合物,铬、锡、锑、铜、锰及其化合物排放浓度均符合《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)的最高允许排放浓度限值要求。

  2.4 电解

  精炼过程获得的阳极铜板仍含有多种杂质(如锌、铁、镍、银、金等),因此需采用电解法进一步精炼。将阳极铜板被装入阳极洗槽,经水清洗后作为阳极,钛极板做阴极,以硫酸和硫酸铜的混合液做电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动,到达阴极后获得电子在钛极板上析出,此过程制得的纯铜含铜可高达99.95%以上,其导电性满足电气工业要求。而这一过程中产生的黑铜、残极被送入回转精炼炉进行精炼,使这些废料转化为纯铜。

  含铜污泥“干燥-熔炼-精炼-电解”处理技术,该工艺已在广东省某环保有限公司实施,并产生良好的经济和环境效益。同时,广东省作为我国经济和工业的强省,对金属原料有较高的需求量,而目前相关原料供应不足,对金属废弃物的合理回收利用以及拓展金属原料的供应来源尤为重要。因此,本文介绍关于处理重金属污泥的技术工艺(干燥-熔炼-精炼-电解)有较大的应用和市场空间。


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