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现代化的立式注塑机是一种高度自动化的机械设备，我们日常生活中常见的塑料制品大多都是通过注塑机生产出来的。据驼驮小编了解，不管是新买的注塑机，还是使用了一段时间，都需要对机器重新调试，用快的速度、低的成本和佳的成型周期满足产品质量要求。下面，驼驮小编来为大家介绍一些立式注塑机调试的技巧。
其实，无论是新产品还是旧产品，都需要有生产工艺文件、产品样品、材料性能文件，以及产品重量和模具结构文件。对于旧产品，找出其生产工艺文件并输入计算机，然后将模具和设备调整到所需状态。
另外，不同的产品有不同的调试规则。机器调试对老产品，在正常操作前输入工艺参数，经质量检验后开始批量生产。如果是新产品，操作步骤如下：
3、根据浇口类型和尺寸确定保压时间。定位门，6-8秒；侧门和直接门，8-10秒。
4、根据冷却通道布置和产品厚度确定冷却时间，初步设定为15-20s。
6、将机器从手动模式切换到半自动模式，并在生产过程中调整参数，以达到佳的注塑周期。注塑周期=开合模时间+注塑时间+熔化时间+冷却时间，所有这些都需要小化。
在熔化时间方面，尽量降低背压，加快融化速度，避免混气和气泡等。
冷却时间的调整与注射时间的调整类似：逐步减少1s，然后将成型产品与标准样品进行比较。如果两者质量相同，则视为佳冷却时间。
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