产品别名 |
回收小型涂料生产线 |
面向地区 |
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全自动防火涂料生产线 HG-2F-A4（单滚筒） 产品介绍 技术参数 安装空间：长15mX宽5mX高11m 装机功率：60~70Kw 工作效率：5~6T/h或14~16m³/h 操作人员：4~6人
防火涂料设备成套生产线 主要包括： 仓储系统、计量系统、提升系统、待料系统、混合搅拌系统、成品包装系统、除尘系统、自动化控制系统、气相平衡系统等。
干混砂浆生产线设备和其它机械设备一样在工作过程中要想保正该设备顺利地完成工作，就需要多加注意一些细节问题，而这些工作都是很多用户容易忽视的。在平时的使用当中大家应该注意以下五个细节事项： 1、混合机在正常使用的情况下，需要注意操作人员应该定时的对设备进行检查和维护，如知果发现设备有异常的操作或者运作的设备发生偏移等位置，需要及时关闭电源，进行荃方位的检查和维修，检查完毕后，进行正确的使用和运行。 2、干混砂浆生产线设备的混合程度分为理想混合，随机混合，和不完全混合三种状态。 3、突然断电时，应先放出混合机中的物料然后在开动机器。 4、物料在干混砂浆生产线设备中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 5、混合机的流动性是很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。
全自动水泥发泡生产线每班所需工人数量和工人需要进行的劳动强度不同。 由于半自动水泥发泡保温板需要进行大量的搬运工作，劳动强度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整条生产线由电脑控制，且模箱在生产线上有序运行，不进行搬运，所需人工少，需3个人就能操作整条生产线。 全自动水泥发泡生产线切割工艺不同。
涂料设备能够立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。 涂料设备采用液体计量器计量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
涂料设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
