武汉市硚口区废机油回收资质

产品简介：
帝昂天科废液低温蒸发系统，是一代适用于废液处理的一体式装置，利用高真空温的蒸发设备，蒸发浓缩废液，占地面积小，全自动化智能操作，大大节约了投资和运行成本，并且为了方便不同客户的需求，可适用于乳化液废水，切削液废水，清洗剂废水，脱模剂废水，轧制液废水，电镀废水，脱脂废水，钝化废水，磷化废水，印刷废水，含油废水等领域。
处理效果：
　　1、突破性的“零液体排放”、“”；
　　2、处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。
　　3、废水通过真空蒸发，浓缩5%-10%的废弃物，同时蒸馏90%-95%的水凝缩排出，减少近95%的废弃物，同时杀死，减少气味的蔓延。95%的水资源回收再利用排放，仅浓缩5%的废水；
　　4、低温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现全自动运行，自动清洗功能；
　　5、有效碱值比同类品高出5%-15%，PH值范围和生物稳定性更佳，不易变质。
　 6、对工业废水，具备出色的环保处理能力；
广州帝昂天科自动化设备有限公司是一家从事切削液净化过滤设备、油水分离机、切削液过滤器等环保设备的生产厂家，期待与您合作。

产品简介：
帝昂天科废液低温蒸发系统用于工业废水真空蒸发，废水中的水分气化成气体；
蒸馏处理、凝缩处理，用于将蒸发后的气体进行液化后蒸馏分离，分离出的水通过凝缩处理，蒸馏出90%-95%的水后再进入工业循环利用；浓缩污染物质，废水蒸发后留下所剩的污染物质进行浓缩处理，浓缩出5%-10%的废弃物；处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。低温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现全自动运行，自动清洗功能。

产品简介：
当前我司开发的工业废水处理产品处于国内水平，拥有成熟的水处理工艺技术与多项自主知识产权。产品系列包括低温真空蒸发系统、蒸汽压缩真空蒸馏系统、无机膜纳米过滤系统、氧化系统及其它前处理系统。其中针对CNC金属精加工的水性切削液进行原水蒸发达到含油废水“0”排放的真空蒸馏技术在当前应用的非常的成功。
在现代工业生产中，切削加工的应用广泛，在切削加工过程中，普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈，以提高产品的质量，延长机床的使用寿命。因此切削液的使用量迅速增加，但切削液在使用一段时间后会变质失效，成为工业废液，这些废液若未经处理直接排放到水里，会严重污染我们宝贵的水资源，破坏环境。

产品简介：
帝昂天科废液低温蒸发系统利用混合液体中各组分沸点不同，使低沸点成分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。不需使用其它溶剂，直接净化回用。
高可生成 95 % 可再次利用的蒸馏水。处理干净的蒸馏水完全可以再次回用至生产线。
产品特征：
清洁水产量约为200-1000升/天
真空保持约-96KPa,蒸发温度保持37℃左右
能源为电和压缩空气
蒸发容器，采用SS AISI 316L不锈钢制成
西门子PLC控制和触摸人机界面，可显示所有运行数据,处理流程清晰可见
自动消泡剂添加控制系统
电源输入380V，III，50Hz
可与SMT/CM/HCR系统联动工作
厂家实力：
1、严格的现代企业生产管理体系，保障产品质量。
2、掌握核心技术，工人技术熟练，库存充足，交货迅速。
3、团队敢于创新，攻于技术，11年行业经验丰富。
4、提供技术咨询服务，可根据客户加工工艺量身定制解决方案。
5、技术成熟，可按客户要求定制产品。
6、产品多样、型号，满足市场需求。
7、注重简约产品设计，易于操作，维护简单。

产品简介：
帝昂天科废液低温蒸发系统温度37度，有效去除低沸点有机物，不结垢免清洗系统，自动运行，管理方便，降解COD，中水回用出水率大于90%，适合中小型企业，年处理废液量在150吨至200吨。投资小，见效快，收回成本1年左右。
处理效果：
　　1、突破性的“零液体排放”、“”；
　　2、处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。
　　3、废水通过真空蒸发，浓缩5%-10%的废弃物，同时蒸馏90%-95%的水凝缩排出，减少近95%的废弃物，同时杀死，减少气味的蔓延。95%的水资源回收再利用排放，仅浓缩5%的废水；
　　4、低温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现全自动运行，自动清洗功能；
公司介绍：
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于广州市黄埔经济开发区，是一家集研发、生产、销售于一体的生产环保设备的技术型企业，公司严格按照IS09001认证体系管理进行，通过GB/T29490知识产权管理认证，的研发团队，有着11年的丰富从业经验。

现如今国内外都开始着手研究如何改进溶剂精制工艺，在这方面大部分都会涉及到助剂的添加使用。助剂技术简单理解就是在溶剂精制过程中，有针对性地加入一定量某种适合的助剂，以期解决溶剂精制过程常常出现的各种问题，以此来获得更好的精制效果[10]。而当前对助剂技术的研究大多还局限于实验室内的初步研究，在放大实验和工业使用尚且难以实现，因此助剂技术还存在着很大的研究价值。