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捏合机是—种间歇式设备，机内安装有两块Z形叶片，在不同的转速下相向旋转，转数比约为1.9：l，因此捏合机内物料受到剪切、拉伸和分散等作用。同时推动整个物料在轴向和径向上运动，叶片与槽壁间隙约为1mm，对物料还有挤压作用，消除了停滞区，故物料混合良好
电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速
强电、弱电应分开，弱电应屏蔽，防止外界干扰。要经常维护、检修、调整的元器件安装位置不宜过高或过低。器件的布置应考虑整齐、美观、对称。外形尺寸与结构类似的元器件安装在一和配线。 3、捏合机元器件布置不宜过密，应留有一定间距
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。 捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等
对于捏合机维护与保养需要注意一下几点： a)各润滑部位应经常注油，油杯每班注油不得少于两次，油池润滑定期更换。 b)堵板轴封，根据使用磨损情况，须适当调整。 c)经常检查蒸汽管道及各接合处，不允许有渗漏现象。 d)三角带松紧适宜，应及时检查调换损坏的三角带。 e)每次捏合机结束，都应清洗拌缸，合好上盖。
黄药在捏和机中进行，先将醇和氢氧化钠作用，在25～30℃温度下使用固体氢氧化钠溶于醇中，在溶解氢氧化钠时，要开动捏和机搅拌器，充分搅拌，促进固体氢氧化钠溶解，氢氧化钠溶完后，在搅拌的情况下加入二硫化碳在捏和机中混合成匀溶液，再加入氢氧化钠，利用加入氢氧化钠速度的快慢，控制反应温度在10～30℃之间，在加入氢氧化钠后不久，温度下降是反应完成的象征，待温度降到10℃左右时，便可取出固体黄药
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