关键词 |
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面向地区 |
产地 |
河南 |
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品牌 |
圣泰 |
用途类别 |
指示剂 |
CAS |
105-11-3 |
含量 |
80 |
级别 |
工业级 |
主要成分 |
废机油 |
金属切削液废水处理技术:
处理机械加工废水主要用化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤等处理技术。化学破乳法是普遍用来提高水质处理效率的一种既经济又简便的水质处理方法。常用的破乳方法有盐析法、凝聚法、酸化法、电化学复合处理法。
在机械加工工业,尤其是轴承和汽车配件加工企业的切削、研磨等加工过程中,乳化液被普遍使用。在使用过程时,乳化液发生不同程度的酸败,性能降低,因此要定期更换新的乳化液。随着工业的迅速发展,这种含油污水的排放量与日俱增。废乳化液除具有一般含油废水的危害外,由于表面活性剂的作用,机械油高度分散在水中,动植物、水生生物更易吸收,而且表面活性剂本身对生物也有害,还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解。为提高乳化液的防锈性,添加其他成分很容易转化成致癌的亚硝基胺,对生态系统造成严重破坏,加以治理。
切削液在拉削加工中的运用
拉削主要用于加工贯通的内外表面。按被加工表面部位不同,可分为外表面拉削和内表面拉削。拉削加工有如下一些特点:拉削时同时有许多刀齿工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度为2~8m/min。由拉削速度与表面粗糙度的关系可知。在此切削速度下,容易产生积屑瘤。切削速度降低。机床容易产生爬行间距;速度更高。容易产生振动(由于技术进步,现在已有速度4Om/min的拉床)。
拉削属封闭式加工。刀齿间留有容屑槽。拉刀的制造复杂。价格昂贵,只适合在大批量生产中应用。拉削属于精加工。精度可达1T7—9,表面粗糙度Ra32~0.5um。
由以上特点可知。用于拉削的,其主要目的是保护和抑制积屑瘤。特别是对于切削行程较长的内孔拉削,切削液只能在拉刀进行切削之前浇注到拉刀上。只有附着在刀齿上的少量切削液在整个切削过程中起作用。一般认为。内表面拉削是苛刻度高的切削过程。由于上述原因.拉削通常采用附着能力较强、加有压剂的油型切削液。近年来。对某些易切削材料的外表面高速拉削也采用了压乳化液。
发动机缸套用切削液生产厂家
发动机缸套由翻砂铝和铸铁两部分构成,所以用来加工发动机缸套的切削液既要满足铝加工的要求又要满足铸铁加工要求。
铝构建部分要求做到腐蚀性小,对翻砂铝有良好的抗氧化、抗色变、防霉等等铝应有的特点,铸铁构建部分要求做到对其防锈性能的,铝要求切削液的ph值偏中性7~8,铸铁因为防锈的原因要求切削液的ph值偏弱碱性8.5~9.5,切削液ph偏高对铸铁的防锈性能有非常好的提高,但是对铝合金却容易产生腐蚀引起铝霉烂、变色。如何做好两者的协调,让铝部件不被腐蚀的情况下对铸铁的防锈性能的提高要求了切削液生产商、切削液技术工程人员具备良好的切削液知识和对切削液特性长期进行研究。
铝合金切削液ph低的不良后果
用来加工铝及各种铝合金的ph过低(中性或者酸性)0~7时会有什么不良的后果产生呢?如何预防这些不良后果的产生?
切削液是由大多数的有机物调配而成,这些有机物主要包括基础油、矿物油、脂肪酸等,它们稀释在水中由于臭氧的作用容易产生质的蜕变,ph值过低容易造成细菌滋生,即使是在大量剂存在的条件下由于切削液体系ph过低,剂的也将大打折扣。从这一点来说,铝合金切削液ph值过低会造成切削液变质发臭,使用寿命缩短的不良后果。
另外是用来加工铝合金及铝质工件的加工设备是由钢铁件传真的部件组成的,这些零部件的防锈性能很差,在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化锈蚀,即使是在铝切削液中添加再多的防锈剂如果ph值跟不上那也是白搭的,防锈剂的抗氧化防锈要以碱性环境作为保障,ph过低呈酸碱性的时候其防锈差,甚至防锈性能失效。
要预防好这些不良后果只能够提高铝合金切削液的ph,铝合金切削液ph值的提高要添加强碱性的物质,这类物质要考虑到它对铝合金及铝的腐蚀性。
嘉实多切削液是一种符合福特规格的、命的全合嘉实多切削液。是一种具有良好润滑性能的通用无苯酚型水溶性切削液, 不论在软水中还是在硬水中都有出色的表现。
产品优点;
1、具有作用,延长加工液的使用寿命,有利于降低维护和停机时间;
2、性能稳定,适用于各种水质条件;
3、在所有的水质条件下都是低泡沫;
4、出色的润湿性能,嘉实多切削液2000切削冷却液,有利于减少废液以及对加工工具和部件的清洁;
5、用途广泛,适台混合型金属的加工;
6、在包括Mapal铰孔在内的所有加工方式中均表现出色。
嘉实多Alusol MF是种的水溶性切削液,专为铝及铝台金加工设计,如汽车及通用机械制造中零部件的加工。
产品优点:
1、良好的表面加工效果,即使在难度较高的加工条件下仍可延长刀具的使用寿命;
2、可用于混合型的金属产品,故有较好的经济性;
3、较好的润湿性可降低冷却液带出,保持刀具及工件清洁;
4、极长的使用寿命;
5、出色的防锈性能。
切削液集中净化设备——广州帝昂天科切削液油水分离机,运行无滤芯,0耗材。市面上的一些切削液净化设备内置滤芯,很容易因为油的粘性而堵塞设备,造成设备运行困难。而帝昂天科的切削液油水分离机通过油水密度差吸除浮油,再通过刮带刮除浮油,不担心出现堵塞现象。
一、产品参数:
产品名称 油水分离机 帝昂天科
产地 广州
外形尺寸 520*320*710mm 过滤精度 0.3mm(可调)
臭 氧 值 500mg/m3 浮油去除率 98%及以上
适用对象 切削液 系统功能 去浮油、除臭杀菌
适用条件 室温 设备材质 全不锈钢,不生锈
二、产品优势:
1、连续抽吸和回送
抽吸速度约3立方/秒,回送速度约2立方/秒。
2、立的过滤器
能容纳约10立升-20立升切削或固体颗粒的立过滤器,装卸十分方便。
3、防溢出系统
浮子组件能自动停止抽吸工作,回送泵仍能继续工作。
4、带旋转车轮
使用旋转车轮,设备能在原地随意转向。
5、可带底盘
可带底盘,便于搬运。
6、油漆和软管
所有油漆和软管均符合耐油、耐酸规范。
三、诚招代理:
帝昂天科切削液油水分离机通过去除切削液表面的浮油杂质,配置纳米爆气装置,释放臭氧杀菌消毒,使切削液可以循环再用。切削液中的杂质降低,性能恢复,在加工中可以有效降低刀损,延长切削液的使用寿命。本品,实用性强,市场需求量大,欢迎广大代理商/经销商前来咨询。
产品性能:
1、切削液净化设备无耗材,维护方便;
2、可有效去除浮油、霉菌和颗粒;
3、大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间;
4、刀损降低,产品加工精度提高;
5、设备小巧,配万向移动轮,移动方便。
————— 认证资质 —————
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