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双锥干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。双锥混合机
干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性. 真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的热传量可以节省蒸发器的传热面积;蒸发操作的热源可采用低压蒸气或沸热蒸汽;蒸发器热损失少 在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求;采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶剂。
本机设计，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出， 操作简便，能降低劳动强度改善工作环境(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。 符合"GMP"要求。
但是这种处理方法存在着许多局限性要中和水解废液的三氯氢硅和四氯化硅，需要耗费大量的水和碱液，原材料的成本很高。水解、中和过程中会产生大量的盐酸和反应热，对设备造成腐蚀，设备运行寿命缩短。浆料中的大量三氯氢硅、四氯化硅成分是制备多晶硅的原料，直接使其被水解中和消耗掉，大大降低了原料的利用率 。
连续式干燥机的减速电机通过链传动、轴头结构带动中空锥套转动。物料从布料器加入到中空锥套内，在相对转动的锥套内螺带的作用下不断被搅拌，并且向中空锥套的大端方向推动，后进入到中空锥套与筒体之间，并且在锥套外螺带的作用下沿相反方向推动。被蒸发的物料气相通过物料蒸发气相出口接管排出，而残余的固液相则通过星型卸料阀排出 。
粉料不会泄漏，轴承使用寿命长;该机混合、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可在磁粉、陶瓷、化工、制药、饲料等行业使用。
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