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使用概况
折叠试车
1、做好试车前的准备工作。
2、检查各部件安装是否牢固。
3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。
4、检查冷却水是否通畅。
5、三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。
6、从筒体顶部加入研磨介质。
7、先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。
8、较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而"卡"紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,"刹车"现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮"盘车"辅之,以输入少量对物料有溶解能力的溶剂,使物料溶稀松动后再起动。总之,不能强行起动,以免损坏电器和机体。
9、停车时间较长,应清理筛网所干结的物料。
10、 清洗分散器,只能轻微地、间歇性地转动,因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。
11、 使用新研磨介质时应进行过筛,以清除杂质破片等异物。
折叠故障
1、送料泵不起动或工作中自停
A:电源是否接通;
B:保险丝是否熔断。
2、主机不能起动或工作中自停
A:保险丝是否熔断;
B:送料泵是否送料;
C:三角带是否太松;
D:分散器是否被卡住。
3、电机负荷过大
A:物料粘度是否过高;
B:研磨介质是否装量过多;
C:电器线路是否正常。
4、进料泵不进料
A:管道是否漏气;
B:进料管是否堵塞;
C:进料泵是否已严重磨损;
D:物料粘度是否过高。
5、生产效率下降
A:研磨介质是否太少;
B:分散器是否已过度磨损;
C:研磨介质是否大量破碎。
结构图
卧式砂磨机筒体内的旋转主轴上装有多层圆盘。当主轴转动时,研磨介质在旋转圆盘的带动下研磨压
入筒内的浆料,使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出。筒体部分备有冷却或加热装置,以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量,或因送入的浆料冷凝以致流动性降低而影响研磨效能。研磨介质可用适当的天然砂,也可用粒度为0.1~2毫米的人造玻璃珠。当给料粒度小于450微米时,排料粒度可达1微米以下。这种磨机在细化物料的同时,还有分散和混合作用,适于磨制染料、颜料、油漆涂料、药物和其他悬浮液或胶悬剂等。
折叠
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