湖南银杏叶烘干机金茂机械厂图银杏叶烘干机型号

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湖南银杏叶烘干机金茂机械厂图银杏叶烘干机型号

银杏叶烘干机优势： 1、干燥效果好 采用新型导结构，使物料的受热面积大大增加，同时物料受热均匀。 2、节能 设备顶部有强制排湿口，可以实时把水蒸汽从顶部排出，避免和物料二次接触。 3、间接加热 本机采用热导管间接加热物料，避免物料受到烟尘的污染，烘干后的物料干净且保持原样。 4、处理量大 本机可以短时间内可以迅速把银杏叶水份降低至安全值，可以连续长时间不间断作业。 5、占地面积小 本机结构紧凑合理，操作简单灵活，易于建造和维修。 6、热 本机特的结构增加了物料的受热面积，可以大大减少热量的损耗，比传统烘干机节能50%左右。 7、性能稳定 本机工作可靠，能耗低，热，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。 8、控制灵活 可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。 干燥设备热载体的选择 热载体及其温度决定于被处理固体物料的性质及其是否允许污染等因素。 对于进口含水量高的物料干燥，进口温度为300℃时，体积蒸发率为15kg/m3.h,热效率为30％～50％;当进口温度为500℃时，体积蒸发率为35kg/m3.h。 干燥设备特点： ⑴生产能力大，可连续操作 ⑵结构简单，操作方便 ⑶故障少，维修费用低 ⑷适用范围广，操作弹性大 影响烘干机烘干效果的因素多种多样，如L型扬料板可以对烘干机的烘干效果产生一定的影响。除此之外，以下因素也对烘干机的烘干效果产生一定的影响。 (1)热空气的流速 由传热和传质理论可知，提高干燥空气的流速，直接提高了传热系数和传质系数，干燥速率增大，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。但是，热空气流速的提高，对一定长度的烘干机，会减少热空气在烘干机筒体内的停留时间，有可能影响热效率，造成热能的浪费，可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的，也可通过增加烘干机筒体的长度实现。 (2)热空气的温度 热空气的温度越高，传热速率和传质速率就越高，并且在相同水分蒸发量的情况下，热空气的量可以减少，废气热损失也就减少。但是，目前大多数水泥厂烘干机进口热空气温度都控制的较低，即使顺流烘干机温度也只有700e左右，因此，在筒体允许的范围内，大幅度提高热空气的进口温度是不可行的。 (3)进料粒度和进料均匀程度 在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，总的干燥效果越好。物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。因此，在烘干物料时，应先对物料进行破碎处理。 均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以烘干机热负荷和热工制度的稳定，使烘干后的物料水分一致，使热风炉等负荷供热;另一方面，还可使尾气易于掌握和控制。 (4)热风炉 目前水泥厂采用的热风炉主要有层煤炉，煤粉炉和沸腾炉三种炉型，其中层煤炉的数量约占50%一55%，煤粉炉约占10%一15%，沸腾炉约占25%一30%。层煤炉的热效率低!劳动强度大，污染大，对煤的质量要求高。煤粉炉的热效率较高，但对煤质及燃煤粒度有较高的要求，煤粉制备过程中的电耗高，煤磨磨损大，设备维修费用高。高温烟气沸腾炉的燃尽率可达99%以上，热，其特点是对燃料的适应性好，可燃用各种劣质煤，供热稳定，负荷调节范围广，自动化程度高，可控性好，具有环保和节能优势，可以强化供热，提高产量，质量。生产中要根据当地的资源，选用热，能稳定运行的炉子。 (5)烘干机筒体的隔热保温 转筒烘干机的筒体一般由10一16mm厚的钢板制成的，筒体长度一般在12m以上，筒体的散热损失大约在8%左右。筒体的外保温并不复杂，技改费用也不高。常用的保温材料主要有复合硅酸盐保温涂料!硅酸盐纤维板，矿棉板等。实施筒体保温后，由于筒体散热减少，内壁温度升高，热气降温减缓，与物料的温差扩大，从而加快了传热速度，提高了传热效率。所以，筒体保温不仅能减少散热损失，而且对提高烘干机的产量和烘干效果也有重要的作用。 (6)物料的结构性质 物料的结构，性质不同，它与水分结合的方式就不同。在同样条件下干燥时，其干燥速率就不一样。 (7)干燥设备的操作 操作温度稳定，有利于干燥过程的进行。燃烧供热过程不稳定，热效率低。故采用自动化控制，煤质发热量稳定，都有利于热工的稳定。