颚式破碎机宏泰破碎机图颚式破碎机报价优惠厂家
颚式破碎机的工作是周期性的，因而必然会使电动机的负荷产生周期性变化，造成负荷的极不平衡。所以，大型破碎机一般在偏心轴的两端各设置一个飞轮（其中一个飞轮兼作带轮用），而中小型破碎机的飞轮可制作一个。根据惯性原理可知，破碎机在非工作行程时可把能量储存下来，而在工作行程时再释放出来，由此使电动机负荷均匀。 破碎机的衬板在工作时不断受到矿石的磨损，使得排料口宽度逐渐变大。为产品粒度的要求，及时调节排料口的宽度。常用的排料口调节装置有下述3种。在后推力板支座后面放入一组调节垫板，当改变垫板数目或厚度时，颚式破碎机后推力板或前移或后退，均能达到调节排料口宽度之目的。这种调节装置结构简单、紧凑、整机重量增加不多，因此大、中型颚式破碎机常采用之。其缺点是调节时停车。颚式破碎机它利用螺栓或者蜗轮蜗杆或者链条传动装置，使后斜铁升降，前斜铁安装在机架两个侧壁的导槽内，只能水平移动。当后斜铁被提起时，由于斜面关系使前斜铁沿导槽向前移动，推力板和动颚则随之前移，排料口宽度也随之减小。反之，当后斜铁下降时，排料口宽度增大。这种调节装置的优点是可以实现无级调节，调节时也不必停车。缺点是调节时很费力，而且整机尺寸增大，因而只适用于中、小型颚式破碎机。 宏泰牌颚式破碎机调节装置利用液压缸和柱塞来调节排料口宽度，用手动或电动液压泵向液压缸供油。调整时，放松拉紧弹簧的螺母，打开截止阀（平时是关闭的），启动液压泵电动机，向位于机架后部的两个水平液压缸充油，柱塞即推动楔铁往前移动，当移动到所需位置时就关闭截止阀，调整垫片的厚度。调整完后再打开截止阀，靠颚式破碎机的动颚、推力板和连杆的向后压力将液压缸内的油压回油箱，并将拉紧弹簧重新压缩到一定的位置后关闭截止阀。 郑州宏泰生产的破碎机机械零件、铁块之类较大物体进入破碎腔，或者在排料口附近破碎腔被物料堵塞等原因，会使颚式破碎机产生超负荷现象。此时机器受力急增，因此，设置保险装置以防破碎机意外损坏。常用的保险装置有下述几种。破碎机在零件设计时，将推力板设计成薄弱的环节，当过载时使先折断，以保护颚式破碎机其他部分不受损坏。推力板一般用铸铁制成，并在中间钻孔或切槽来减小其截面积。推力板也可使用组合式的，其铆钉等连接元件用脆性材料制成，过载时它们被剪断。这种保险装置很简单，但缺点是出现事故后处理较为复杂，停机时间长。 PE颚式式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。反击式破碎机之所以有着这么广泛的用途，是因为其有着以下5大破碎优势。点击查看反击式破碎机详细介绍。 反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象：在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。颚式破碎机、反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料 颚式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广。颚式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而颚式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高。颚式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。颚式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。颚式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。颚式破碎机、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少。 宏泰颚式破碎机厂家生产的反击破转子上仅安装6只板锤，用郑州宏泰重工提供的工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。 &n
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