产品别名 |
混合机 |
面向地区 |
全国 |
倾斜式强力混合机、高难度物料的混合、搅拌。但是具有这些功能的前提下,强力混合机更具分散、制粒、混炼等使用作用。强力混合机具有以上使用功能的同时,在物料的处理过程中还可进行加湿、温度测试的附加项选择。很多用户制造工艺中对物料湿度要求很高,科尼乐强力混合机能进行控制。
倾斜式强力混合机科尼乐设计采用稳定的驱动与可靠的混合装置将倾斜式强力混合机打造成为一款可靠的混合装置,并且能够完成的造粒、制球工艺。
1、在使用前应进行一次空运转试机,试机前应先检查高速混合机全部连接件的紧固程度,和电器设备的完整性,然后闭合总电源开关,通入电源,进行空运转试机。
2、用手按住安全保护开关,然后按下绿色启 动开关,注意留意电机转向(顺时针旋转),如果方向反了,请按下红色开关停机并关闭电源,调换任意两根相线位置接线即可。
3、空运转试机试验。未发现不正常的异响、轴承档发高热、减速器温度升高等不良现象的情况下,才可使高速混合机投入生产。
3、确认高速混合机电机转向正确之后便可正常投入生产,请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器0~30分钟可调)进行生产使用。
4、在使用过程中,如需铲刮高速混合机内桶壁物料,应用木器或塑料工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
5、在使用中如发现机器震动或发出异响,应立即关停高速混合机进行全面检查。
6、使用负荷不要过大。,一般以高速混合机电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合塑料时的重载电流,以不超过电机额定电流为正常。如超过负荷,应减少混合容量。
7、管理人员熟悉高速混合机的技术性能、内部构造、控制系统及使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏零部件,安全生产为前提。
V型混合器粉末混合机工作原理:利用混合器的两个缸筒长度不等且不对称排列的原理,当混合器旋转时,物料发生变化 从分解到结合,从结合到分解,推动材料水平沟通。 横向力的每次旋转使一部分物料从一个筒流到另一个筒,从而使物料水平和径向地混合,并且分解和结合彼此进行以实现均匀的混合效果。
混合机设备分SIMT25,SIMT35以及SIMT55三种型号机型是专为实验室及生产小批量物料情况下设计。小机型相较于大机型来说,具有体积小、重量轻、噪声低、密封严、单次实验所需的物料少等优点,适合在实验室内进行实验,对室内环境不产生影响,尤其适合小批量物料进行实验,对实验的成本有显著的降低。
选择及使用卧式混合机需注意以下几点:
1. 根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
2. 根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。
3. 按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到 3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是**佳选择。
4. 选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,**短时间内一次放清可物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到**佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。
5.使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
6.使用卧式混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。
总之,选择一个适用的卧式混合机并使用得当,将明显提高混合料的质量,并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术,还可使物料成本大大降低,从而提。