自动化焊接中心,兴国县焊接中心,南昌三虹重工科技有限公司

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埋弧焊焊缝产生气孔的主要原因及防止措施 1.焊剂吸潮或不干净。焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔，在回收使用的焊剂中这个问题更为。水分可通过烘干解决，烘干温度与时间由焊剂生产厂家规定。防止焊剂吸收水分的较好方法是正确的储存和保管。采用真空式焊剂回收器可以有效地分离焊剂与尘土，从而减少回收焊剂在使用中产生的气孔的可能性。 2.焊接时焊剂覆盖不充分。由于电弧外露卷入空气而造成气孔。焊接环缝时，特别是小直径环缝，容易出现这种现象，应采取适当措施，防止焊剂散落。 3.熔渣粘度过大。焊接时熔入高温液态金属中的气体在冷却过程中将以气泡形式溢出。如果熔渣粘度过大，气泡无法通过熔渣，被阻挡在焊缝金属表面附近而造成气孔。通过调整焊剂的化学成分，改变熔渣的粘度即可解决问题。 4.电弧磁偏吹。焊接时经常发生电弧磁偏吹现象，特别是在用直流电焊接时更为严重，电弧磁偏吹会在焊缝中造成气孔。磁偏吹的方向受很多因素的影响，例如工件上焊接电缆的连接位置、电缆连接处接触不良、部分焊接电缆环绕接头造成二次磁场等。在同一条焊缝的不同部位，磁偏吹的方向也不相同。在接近端部的一段焊缝上，磁偏吹更经常发生，因此这段焊缝的气孔也较多。为减少磁偏吹的影响，应尽可能采用交流电源；工件上焊接电缆的连接位置尽可能远离焊缝终端；避免部分焊接电缆在工件上产生二次磁场等。 5.工件焊接部位被污染。焊接坡口及其附近的铁锈、油污或其他污染物在焊接时将产生大量气体，促使气孔生成，焊接前应予清除 自动埋弧焊设备结构 自动埋弧焊机由机头、控制箱、导轨（或支架）以及焊接电源组成，大致有如下4种分类方法： 1.按用途分为：专机和通用两种；通用焊机广泛用于各种结构的对接、角接、环缝和纵缝的焊接，而焊机则适用于特定的焊缝或构件，如埋弧自动角焊机、T形梁焊机、埋弧堆焊机等。 2.按送丝方式分等速送丝式和变速送丝式两种，前者适用于细焊丝高电流密度条件的焊接，而后者则适用于粗丝低电流密度条件下的焊接。 3.按行走机构形式分为小车式、门架式、悬臂式三类，通用埋弧焊机多采用小车式结构，适合平板对接、角焊及内外环缝焊接；门架式行走机构适合大型结构件的拼版对接、角焊；悬臂式焊机则适用于大型工字梁、化工容器、锅炉汽包等圆筒、圆球形结构上的纵缝和环缝的焊接。 4.按焊丝数目和形状可分为单丝、双丝、多丝及带状电极焊机。焊接生产广泛的是单丝焊机；双丝或多丝埋弧焊是提高焊接生产效率的有效方式，目前得到了越来越多的运用，是用多的是双丝和三丝埋弧焊；带状电极埋弧焊机主要用于大面积堆焊。 自动焊接操作机简述2 自动焊接操作机广泛用于大型筒体工件、结构件的自动焊接加工，是提高焊接质量、稳定焊接参数、改善工作环境的自动化焊接辅机。通过横臂伸缩带动机头（焊枪）行走以实现长直焊缝的自动焊接，也可通过横臂将头（焊枪）移动至待焊位置后固定，再利用变位机械转动工件完成环形焊缝的自动焊接。常与滚轮、变位机、焊机等设备配套使用，组成自动焊接中心；也可配置其它作业机头，进行相应自动化作用。