二手卧式喷雾干燥机,二手盘式干燥机

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二手卧式喷雾干燥机,二手盘式干燥机

LPG系列高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类；染料、颜料类；陶瓷、玻璃类；除锈剂、杀虫药类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上，表现得尤为出色。 空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的物状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品同干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。 该机干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点；物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味；生产过程简化、操作控制方便，适宜连续控制生产；产品分散性、流动性、溶解性良好。

喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的一种方法，由于是瞬间干燥，特别适用于热敏性物料，故所得产品质量好，保持原来的色香味，且易溶解。利用喷雾干燥制备微囊的研究正在进行，它是将心料混悬在衣料的溶液中，经离心喷雾器将其喷入热气流中，所得的产品是衣料包心料而成的微囊，这种微囊粉末可采用于直接压片，也可制备剂、糖浆剂或混悬剂。
冷冻干燥是将需干燥的液体物料冷冻成固体，在低温减压条件下利用冰的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的一种方法。由于物料在高度真空及低温条件下干燥，故特别适于某些极不耐热物质的干燥。喷雾冻干制得的产品微粒小、干燥快、时间短、均匀、流动性好，并具良好的速溶性。
进风装置配备亚过滤器，从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作，便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理；
塔壁上配有冷风夹套装置，解决了浸膏粘壁问题，同时壁温较低，不会使物料产生焦化变质现象；
雾化器针对浸膏特点设计，同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离，来避免物料吸顶；
该设备在锥体部位设有气扫装置，从而加速了物料在锥体上的流动量；
进风温度自动控制，从而了物料的色、香、味不会被破坏；
采用CIP清洗系统，设备清洗方便，符合GMP要求；
控制系统采用PLC程序控制，整个操作系统简单易懂，使工人操作更方便。

喷雾干燥机防止实验室喷雾干燥机粘壁的方法喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。　　　　粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个问题，固体制剂（特别是）的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物喷雾干燥机料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。　　　　喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:　　　　1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；　　　　2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；　　　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。　　　　以下列举了五种可以防止粘壁的方法：　　　　1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；　　　　2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；　　　　3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；　　　　4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；　　　　5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。　　　粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个问题，固体制剂（特别是）的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变喷雾干燥机质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。

操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
适应物料
喷雾干燥粒：
化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
食品：及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
制药：中成药、农药、抗生素、冲剂等。
陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
喷雾
该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有净化装置，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的浸膏粉，不会出现焦化变质现象，增加了收粉率（95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。
工作原理
浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
性能特点
1、 塔体具有冷风夹套；
2 、塔体上装有自动振打装置；
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；
4 、可以配自动控制恒温加料罐；
5 、可以配手工高压洗塔随机附件；
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）
7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或旋风除尘器和湿式除尘器；
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。

离心喷头转速太低，蒸发量太低
主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动
主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。 [2]
工业应用
（1）催化剂的干燥
如催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。
（2）洗涤剂的干燥
如合成洗衣粉、十二醇及皂基等。
（3）染料和颜料的干燥
如活性翠蓝、咔叽绿B、剂及铬黄等。
（4）化学肥料的干燥
如尿素及氮磷钾复料等。
（5）聚合物的干燥
如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素树脂、树脂、树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚等。
（6）陶瓷原料的干燥
如铁氧体、碳化钨、皂石、高岭土、氧化铝及钛酸盐等。
（7）矿物的干燥
如铜精矿、镍精矿、铂精矿、氧化铜精矿、铝精矿、锌精矿、锡精矿、沉淀铜、沉淀、沉淀碳酸镍，贵重金属泥、皂土、冰晶石及磷酸盐等。
（8）农药的干燥
如除草剂、及杀菌剂等。
（9）干燥
如维生素、素、酶、糊精、肝精、培养基及中草药植物抽取液等。
（10）速溶食品的干燥
如全脂奶粉、脱脂奶粉、麦乳精、可溶性鱼粉、鱼浆及鱼蛋白质等。

粘壁现象严重
主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大，不能充分蒸发；开始前干燥室加热不足；开始时，下料流量调节过大；加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因，可依次采取以下措施：适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，料液的流动性。
产品水分含量太高
排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水分含量太高的原因一般是
中
该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有净化装置，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中浸膏粉，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不会产生混现象和粘壁现象。
工作原理
中浸膏高速离心装置是离心式干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
性能特点
1、 塔体具有冷风夹套；
干燥机
2 、塔体上装有自动振打装置；
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；
4 、可以配自动控制恒温加料罐；
5 、可以配手工高压洗塔随机附件；
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）
7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或旋风除尘器和湿式除尘器；
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
9 、可以配气扫装置
气流
工作原理
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，靠摩擦力使料液分离成细小雾滴，使其与热空气完全接触来形成热交换，整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好，是其他干燥机无法比拟的。而且操作方便。
产品应用
主要应用有化工业：胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业，建材工业也经常用到。
特点
干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥 [3] 。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
1塔体具有冷风夹套；
2塔体上装有自动振打装置；
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；
4自动控制恒温加料罐；
5手工高压洗塔随机附件；
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）
7物料收集采用两级旋风除尘装置，或旋风除尘器和湿式除尘器；
8进风温度实现自动控制及连续装置；
9配有气扫装置。