二手降膜浓缩蒸发器,二手蒸发浓缩器

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自然循环蒸发器
系统组成：
各效加热器、各效分离器、冷凝器(混合式或表面式)、进料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
工作原理：
自然外循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环：液体在加热室管内受热，温度升高，密度变小，与循环管道中的冷溶液产生密度差引发液体在加热管内向上、循环管内向下的循环流动。被加热后的溶液以显热的形式进入蒸发室闪蒸、降温。之后又向下进入循环管，循环加热蒸发。
产品特点：
自然循环蒸发溶液在设备内的循环速度不大，一般小于1米/秒。为了防止结垢和晶析，加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。其优点为结构简，便于制造，动力消耗低。缺点是溶液循环速度较慢不适用于粘度较大、有大量结晶的物料，不能就地清洗，物料受热时间过长，不适于热敏性物料。
适用范围：
适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。
蒸发器蒸发能力：100～10000kg/h（系列）
根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成效或多对用户提供溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考与选择！

常见故障的排除由于操作条件、使用方法等因素的变化，常导致设备不能正常运行，甚至使浓缩过程中断。因此，了解浓缩设备的正常操作条件和使用方法对设备操作、维修人员来说是的。
（1）三效蒸发器运行失败。低真空太低，不能保持浓缩物的沸点，二次蒸汽的温度升高，从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热温度，影响活性成分的保存。真空度过低，除了质量集中的影响外，还降低了设备的生产能力。低真空的原因如下：
（1）将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担，甚至会导致故障。
（2）冷却水不足。除了泵设备的原因外，缺少冷却水主要是由于管道堵塞，造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。
（3）冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将迅速降低。
（4）使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高，不足以丰富设备的蒸发速度快速增加，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度，同时影响产品质量，终降低设备生产能力。
（5）真空设备有故障。
真空度过高
（1）浓缩设备冷却水入口温度过低，设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的有效温差，但是有利的是增加热传递并加速蒸发速率。然而，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，相应地增加蒸汽消耗。
（2）由于低压或蒸汽流速，蒸发速率大大降低。
（3）在使用软饮料分离器的设备中，由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不良，使加热器水严重。另外，如果加热蒸汽的质量差，或者冷蒸汽管的绝缘性差，而且加热器内部的水严重，使传热困难，使真空度过高。
（4）加热器表面的严重焦化降低了加热面的传热系数，蒸发速度降低，锅的真空度超过标准。
3.将冷却水倒入浓缩设备中
（1）比真空系统突然断电到锅真空。此时并没有及时关闭蒸汽，摧毁锅内的真空，真空系统将冷却水倒入冷凝设备中。
（2）不按正常的操作顺序（在设备停电后个真空装置破坏锅真空），使锅内的真空瞬间真空系统，冷却水即将倒出。
（3）真空设备的突然故障对真空系统的泵送率急剧下降，在这种情况下，不采取措施破坏锅内的真空，冷却水将倒灌。
加热表面焦炭
（1）设备内料料浓度不足时，加热面未完全浸入打开蒸气阀的材料中，N，N-二甲基-1,3-丙二胺完全物化学属性。被加热的表面暴露并焦化。生产中断过程中蒸汽压力加热的突然增加和生产过程中操作条件的突然变化可能导致加热表面的严重加热。
（2）不要按停车的顺序进行操作，在加热蒸汽阀之前不要关闭，先破坏真空，使材料水平下降，导致表面加热烧焦。

二手降膜浓缩蒸发器销售
反应釜广泛地应用于化工、橡胶、颜料、建材、食品等行业，用来完成烃化、硫化、硝化、聚合、缩合、烃化搅拌等工艺过程。反应釜材质可以根据用户的不同需要选择不锈钢、碳钢及其他复合材料。反应釜主要有部分组成：釜体、釜盖、夹套、搅拌器、电机、减速机、轴封装置、支承、配电箱、降温系统（根据客户需要）。反应釜主要有锚式、桨式、涡轮式、框式等搅拌方式，搅拌系统在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据客户要求任意选择。
二手三效降膜蒸发器在使用的时候，可能会出现失败的原因，其实造成这种情况出现的原因是有很多的，小编在这里为大家介绍其中的一点，低真空所造成的降膜蒸发器失败的原因：
（1）将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担，甚至会导致故障。
（2）冷却水不足。除了泵设备的原因外，缺少冷却水主要是由于管道堵塞，造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。
（3）冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将迅速降低。
转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。
（4）使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高，不足以丰富设备的蒸发速度快速增加，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度，同时影响产品质量，终降低设备生产能力。
（5）真空设备有故障。
这，是二手三效降膜蒸发器因为低真空出现失败的原因了，那么大家了解了原因之后，相信可以通过使用而将这种问题进行改善了。
而内在缺陷是无法用任何手段检测的，只能通过实地考察二手反应釜设备制造企业确认是否有相应的生产资质，是否有严格的质量管理和科学、合理的工艺纪律来尽量减少内在缺陷的存在。现在冻干产品在我们的生活中越来越常见，也让我们发现了背后的冷冻式干燥机，但是可能很多朋友不知道它的作用原理，其实它主要是利用物理原理，二手降膜浓缩蒸发器，冷冻水分之后从空气中析出。