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点焊 |
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主要指标：1、试验力：1~50KN2、测量范围：试验力的2%mdash;3、试验机精度级别：1级4、试验力准确度：优于示值的plusmn;1%5、横梁位 移测量：分辨率为0.01mm6、变形准确度：优于plusmn;1%7、调速范围：1-200mm/min8、试验?。
特点：
1、主动放卷，收放卷浮动辊自动张力控制，可靠；
2、表面收卷平整；
3、涂布方式采用转移涂布，计量辊计量的涂布方式，涂布均匀、稳定；
4、采用导热油加热方式，结构紧凑；
5、三次烘缸干燥纸幅，适应纸品涂布干燥特点，纸幅平整；
6、整机电气控制采用PLC电脑集中控制，人机界面操作直观简单方便，分体控制箱配合人机界面操作，机器的集中与协调；
7、占地面积小，节省空间。
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涂布机工作和维修注意事项：
程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。
涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等因素影响，还会造成混凝土基座等部位损伤，导致紧固设备的螺栓出现松动现象，严重影响生产。传统的混凝土浇筑方法进行治理，会使修复时间大大，企业多难以接受。
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存放时间长短则随材料的种类、表面的清理方法，焊件存放环境及对质量的要求等有所不同。表面清理的方法有很多种，大体可以分以下两种；1.机 械法，如喷砂，刷光，抛光、磨光等。2.化学法：如酸洗、碱洗等、具体采用哪种清理方法，则应根据焊件材料、供应状态、结构形状与尺寸、生产条件 及对焊接头质量的要求等因素选取。
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