石嘴山回收大型撕碎机设备收购双轴单轴撕碎机

撕碎机刀片加工工艺流程。撕碎机刀片的加工生产步骤如下：
（1）材料的选择
（2）下料锻造
（3）回火
（4）初加工
（5）热处理
（6）平面磨
（7）线切割
（8）精磨。
撕碎机刀片加工步骤和标准：
1、原材料的选择。质量较好的一般选择日本钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造。根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

而今的双轴撕碎机刀片市场行业迅猛发展，这与时下的良好的市场商业氛围，行业激烈的竞争、国家利好政策的扶持分不开的，所以更多的发展商家和广阔的发展空间、丰厚的社会价值赢得了众多的企业和产品竞争市场，但是如今的市场上出现了比较严重的价格战，人士指出这种做法对于企业发展和行业竞争很是不利的，这到底为何呢？那么又该如何扭转这种局面呢？给我们详细的解答。


当下的双轴撕碎机刀片行业繁荣发展，所以市场竞争激烈，众多的产品为了赢得市场的竞争的主动权，它们采取了价格战的方式赢得市场的份额，具体体现在：直接的降价、打折、活动、返利等多种降价形式，一定短期内确实让企业看到了收效，产品的价格降了下来，但是销量确实提升了不少，这着实让企业比较欣慰，但是提示这种做法长期保持下去受害的不仅仅是企业、消费者，乃至整个行业竞争都会陷入恶性循环的境地。这又是为何呢？


指出通过降价一定程度上确实扭转了一些被动的局面，但是长期这样下去企业的利润大大削减，我们也知道企业的发展靠的是更多的社会利润，如果利润大幅缩减的话，那么产品的质量就堪忧了，这是因为企业为了保持利润就很有可能从产品的选料、加工、服务、质检等多方面来压缩成本，这样的话终会导致产品的质量没有保障，不仅仅侵害了消费者的合法权益，企业的声誉也会由此受到影响，整个行业竞争陷入不正当的竞争环境中，多以这是很危险的事情，要实现市场健康的竞争扭转价格战，应该走创新发展道路。



企业走创新发展道路更为的就是技术的，通过材料的选择，经过高科技技术的加工打造的产品，性能比原来更强化了，而产品的投入费用大大降低了，这样的话价格降下来了，但是质量不断没有降下来反倒是升上去了，多以着产品的销量，同时保障了众多企业享受到的双轴撕碎机刀片的神奇享受，所以这样的商业发展道路才是有利于企业未来发展，有利于行业健康竞争的模式，因而走创新发展之路这是未来各行业的必然。

今双轴撕碎机的用途是越来越广，大家也知道撕碎机主要是靠刀片来工作的，如果刀片出现磨损就会导致生产效率降低，并且刀片是直接和物料进行接触的


刀片也属于易损件，如果撕碎的物料比较硬的话，像金属制品，对刀片的磨损更大，有些物料比较容易撕碎，对刀片的磨损程度相对就较小



用户也根据自己的实际情况经常检查自己的设备的情况，有时刀片用得久了变钝了，只需要打磨一下就可以，不需要更换刀片，刀片该怎么修磨呢?撕碎机的刀片打磨和其他的不太一样，有的机械刀片都是平面的，撕碎机刀片构造比较


多爪刀的打磨方法：用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止，顺着刀爪的弧线刨磨，要和撕碎机刀片的平面笔直，对刀体的磨损也是比较小的。