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每年春季应全面检查防雷防静电接地装置,测试接地电阻值应符合要求。浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。储油罐装油量应在安全罐位内运行。当凝油油位加热盘管时,应先用蒸汽立管加热,待凝油溶化后,再用蒸汽盘管加热。不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
二手不锈钢罐的保养方法
二手不锈钢罐的材质是不锈钢的,但是不锈钢罐的用途却很广泛,它在石油、化工、消防、食品以及粮油等行业是的,也是重要的基础设施,那么二手不锈钢罐该怎样保养呢,让我们来了解一下二手不锈钢罐的保养方法。
1、储罐的操作平台和恒温水箱需要定期刷油漆,其目的是为了避免锈蚀。
2、二手不锈钢罐也需要定期更换减速器润滑油,其目的很直接,是为了延长它的使用时间。
储罐如果是发酵罐,那么暂时不需要使用,只要定其对其进行空消,将管道内的余水排尽就可以了。
3、二手不锈钢罐的减速器油位需要检查一番,一旦润滑油不够时,便需要及时增加。
4、不锈钢储罐如果暂时不使用了,应进行全面清洁并灭菌,再存放。
5、周期性给不锈钢储罐零部件添加润滑油,以延长其使用寿命,提高使用效率。
二手不锈钢储罐封头缺陷的原因
二手不锈钢储罐中不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、热处理、切边等工序。但是,在加工过程中,材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。
1、裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面:一是封头翻直边过程中引起加工硬化,产生第三种残余应力,直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力,翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹;二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中,切割面不平整,在压制过程中,产生应力集中而形成的;三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大,受外力作用产生裂纹,另外,焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中,也会沿熔合线形成裂纹。
2、鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形,一般是在热成形工艺中产生。原因分析:一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用,使板材失稳产生鼓包;二是封头坯料的受热不均匀,导致金属不均匀变形增加,从而产生鼓包。
3、过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度始压温度,产生的板材烧损现象。在热成形工艺中,因加热炉温度场不均,容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时,炉内温度不易控制,过烧现象常有发生,因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头,标准虽未作出规定,但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
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