产品别名 |
二手精雕机 |
面向地区 |
全国 |
使用四轴精雕机主轴的注意事项：
1、在夹头收紧状态时不允许无夹持件。而且在拆卸夹头时应使用拆卸工具。
2、运转电主轴前请仔细检查核对所有相关参数。
3、启动四轴精雕机主轴前先接通冷却液，并且在轴芯旋转期间不允许断水，否则会损坏主轴线圈。电主轴停止旋转后，要经充分冷却后才能切断冷却液。
4、更换钻头时，确保轴芯已停止转动，且停机30秒后才可以按换刀开关，否则主轴会卡死。
5、禁止超速运转主轴，并且要按技术参数表中的范围调节操作参数。而且在主轴在使用过程中每个月需将夹头取出，并清洁夹头及转子口部，防止Run-Out偏大。
6、切削玻璃对进给及主轴转速的要求：
(1)、对切削T≤1mm的玻璃，进给量≤0.5mm，进给速度≤400mm/min，主轴转速为4万～5万rpm。
(2)、对切削T≥1mm的玻璃，进给量≤0.2mm，进给速度≤300mm/min，主轴转速为4万～5万rpm。
7、主轴在运行时将气接头接上气源，否则切屑液和粉尘会进入主轴卡死轴承、损坏电机零件。为主轴提供的冷却液可以是洁净水(需过滤)，温度要求15~20℃。
外观体积上讲：
加工中心体积大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m;精雕机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机小。
雕铣机、加工中心与精雕机三者机型区别：
1、数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备。
2、数控精雕机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备。
3、高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为低的加工设备。
3、高速切削机床要求高速的数控系统以及的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右。
精雕机设备主要应用于天然花岗岩，大理石，玉石，青石，人造石等各类精雕机的自动雕刻设备。如刻字(图案)，浮雕，影像雕刻，切割倒边等，具有操作简单，低耗能，低噪音，省人工，，率，等特点。
精雕机材料融化在刀具上。这种现象一般是出现在非金属的材料中，主要原因是由于切削热量大，导致材料融化。解决方法如下：
1)更换锋利的刀具，锋利的刀具可以减少切削热;
2)加大进给速度，进给速度提高了，刀具在一个位置停留的时间就减少了，这样单位体积材料接受的切削热就减少了，避免了材料的融化;
3)降低主轴转速。降低了主轴转速相应就降低了切削线速度，这样就降低切削热的产生，可以避免材料融化。
精雕机是数控机床的一种。可以雕、也可铣。接下来我们来了解下精雕机在操作时要注意的事项：
一、在加工金属时要加切削液，切削液冲到刀具上。
二、雕刻过程中，严禁过近观察切削表面，以防止切屑飞入眼睛!观察时要暂停雕刻，关闭主轴电机。雕刻过程中，严禁用手摸切削表面，禁止使用棉丝擦拭工件表面。
三、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上;禁止把手放在、身体倚靠在机床床体上。
四、严禁敲击、撞击主轴电机端盖。卸刀时严禁敲打卡头。
五、禁止在过热或过冷状态下使用机床，当环境温度在10℃-30℃方可使用。
六、精雕机是一种轻型加工设备，装卡工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。
七、雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸℃性能是否满足加工编程要求。
八、在加工之前要认真检查刀具路径是否正确。
九、在开始加工定要再次确认各轴起刀点是否正确。
十、每天让精雕机主轴电机休息二小时。
精雕机主传动链的维护保养：对于精雕机的主传动链，大家也不能忽视，在平时使用中也要维护好，要调整主轴驱动带松紧的情况，以防因为驱动带打滑而引起丢转现象;检查主轴润滑的恒温邮箱、调节它的温度范围，及时有效的补充油量，清洗过滤器，主轴里面的刀具夹紧装置长期使用后，会产生间隙，影响刀具夹紧，需要马上调整液压缸活塞的位移量。
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