常州供应二手砂磨机厂家

砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的品质，又可大量连续生产，因此既可提又可降低成本，亦可适用于高粘度物质之分散，因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。

大面积出料方式：
大面积管状离心式出料的应用（见右图），出料面积大、缝隙小（常用规格有：0.1mm,0.3mm,0.5mm），小粒径介质，小可采用0.2mm锆珠，确保超细化研磨，提高研磨效率。同时，出料网装于转子中心部位的安装结构，高速转子的离心作用让出料粒径分布更窄，并且减少珠子对栅网的撞击，延长使用寿命。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介质的缺陷。

随着浆料上升到上部容器中，通过进水管进水，使浆料浓度调节到450g/L，由于上部容器是锥形的，浆料向上移动过程中流速逐步减慢，砂粒逐渐沉降下来返回容器内。浆料后自溢流管溢出，浆料中含砂量 10-6g/L，这种方法可以避免一般砂磨机中分离砂浆造成的筛网破损问题。该砂磨机上部容器内尚安装四块高280mm的垂直挡板减少涡流，使分离效果更佳。

砂磨机堵机原因分析：

1.分离器缝隙与原料进料粒度不匹配；

2.氧化锆珠与分离器缝隙不匹配；

3.非原料杂质导致的；

4.开机方式不正确；

5.进料泵方式选择不正确；

6.固含量过高；

7.原料工艺配方不成熟；

8.不同材料对应锆球填充比例不正确；

9.出料分离器质量品质差；

10.未能正确保养分离器；

11.锆球使用不正确；

12.锆球品质差，如易磨损、椭圆、易碎珠等；

13.研磨腔设计不合理。

砂磨机按结构不同可分为普通砂磨机，棒销砂磨机，齿盘式砂磨机及涡轮式砂磨机，外形可以分为卧式砂磨机和立式砂磨机。卧式砂磨机设备的装置、调试和运转，要由经过技术合格的人员来进行，在作业过程中应严格遵循相关产品规定，避免形成人身损伤或重大财产损失。

卧式砂磨机在操作研磨需要注意什么呢？



　　1、在承受配料预混合工序交来的漆浆时，须检验预混合的浆料质量，经复核无误后方可进行研磨涣散。



　　2、运用卧式砂磨机前，要检查砂磨机主轴及进浆隔膜泵是否正常。并开启砂磨进浆阀门及夹套冷却水阀门。再开启进浆隔膜泵，以较低速进浆至压力表显示有压力时停止或出料管有浆流出，用点动法发动砂磨机，待工作正常后再调整进浆速度。



　　3、运用卧式砂磨机研磨涣散漆浆，为了避免影响产品质量及降低研磨涣散效率，需求一遍一遍的研磨，每研磨涣散一次就测验一次细度，禁止循环研磨。



　　4、研磨时若漆浆稠度过高可加适量溶剂稀释，但用量多少需求做好记载，在研磨配色浆时禁止加溶剂。物料周转缸应随时刷净。



　　5、用同一台卧式砂磨机，当需求换种类或色彩时，在安排作业方案时应按由浅至深、由深至浅的准则循环。花色种类之间应留意用漆浆或稀料冲磨，并把容器刷洗干净。



　　6、当漆浆细度等达到要求之后就可以交调漆工序操作了，并将加料状况、漆浆细度及研磨时间记载清楚。