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1、利用双罐热水循环进行杀菌，热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度，进入灭菌罐进行灭菌，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。2、菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。 3、压力、温度、杀菌时间利用电器控制，比手动控制更加。
双层水浴式高温杀菌锅分手动型、半自动型及全自动型三种控制方式，采用热水循环杀菌方式，有循环泵和交换阀来改变液体的流动，均等的加热食品。
双层水浴式高温杀菌锅分手动型、半自动型及全自动型三种控制方式，采用热水循环杀菌方式，有循环泵和交换阀来改变液体的流动，均等的加热食品。适合于产量较大连续作业的食品加工厂家，用来高温灭菌的杀菌设备，适用于肉类、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水产品、食用菌等食品的高温灭菌，有效的延长产品保质期。
电加热杀菌锅为圆筒形，由四个支座支着，锅盖和锅身的销紧是利用自销楔合块来完成，十对自销楔合块均匀分布而又分别固定在锅盖与转环、转环装上活动式及固定滚轮装置，使转环转动自如，本设备装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求，劳动强度低，生产等优点，
电加热杀菌釜分单层和双层:单层体电热管内置于釜底底部；双层体分上下两层，上层为蒸汽发生器，下层为杀菌罐，电热管内置于蒸汽发生器内。控制箱位于杀菌釜侧面。本设备装有降温泵.排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。外层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求。
在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
杀菌锅是为延长食品的保存期，需对食品进行高温短时间杀菌或灭菌，既杀灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成份及食品的色香味不受损害。该系列杀菌锅结构合理， 密封性好， 启闭省力， 操作方便， 安全可靠． 性能稳定， 并配有压缩空气管系， 以压缩空气的反压力作用。
