武汉供应二手灌装机参数

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

液体灌装机，主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体自动灌装机工艺流程部位，全部采用不锈钢制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直热封切，制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印，边封、背封，光电跟踪。

使用保养

1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。

3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。

5、机器保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故：

（1）机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

安装注意事项
1、机器开箱后，检查随机技术资料是否，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。

2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

3、将各润滑点加以新润滑油。

4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器保护接地。

一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业、安全生产上发挥了重要的作用。

液体灌装机完成灌装作业后，清理料斗和料缸中残余的物料。将水、温、肥皂水，或者将酒精、清洗液等加入料斗中；踩下脚踏开关启动灌装机，使其吸取料斗中的清洗液体，并将出料速度调快，残余物料溶于清洗液体中且清洗液体能快速冲刷掉与机器部位接触的残余物料，使料斗和料缸及相关部位的残余物料随清洗液体一起从主机内被灌装出来。多次循环灌装后，再将清水加入料斗并循环灌装，2次或3次清洗后则清洗结束。此方法适合于清洗要求不高、物料溶于水、清洗机器的液体无腐蚀的情况下使用。注意：请勿使用有机溶剂、强腐蚀清洗剂清洗机器。

灌装机的灌装速度太慢：
　　1、检查进气压力是否正常，若不正常，可检查气路是否阻塞及空压机是否送电工作正常。
　　2、调整电磁阀消声节流阀调整螺丝，退出为快，旋进减慢。
　　3、进气压力可调到0.4～0.5Mpa。
　　4、检查灌装阀内是否有污物堵塞，有的话需要清除。

灌装量不均匀的话，如果存在其他情况，灌装物料不足同样也会导致灌装机的灌装量不均匀，那么就应该添加物料了。如果是吸料、推料的速度而引起的，那么解决方法就需要对气缸的前后阀进行重新调节，以达到一个稳定状态。除此以外，灌装物料粘稠度也是非常重要的一个影响因素，如果这个不均匀的话，也会导致灌装机出现灌装量不均匀的情况，所以一定要控制好。

灌装是氧气侵入酒水的一个重要途径，因此它也是包装酒水质量的重要环节。由于酒水中含有一氧化碳气体，灌酒后又要经过杀菌机停止巴氏杀菌，所以瓶中的酒不能灌的太满，以免巴氏杀菌时，酒水温度降低。逸出的CO气体得不到足够的缓冲空间，招致瓶内压力急剧降低，进一步爆瓶。