黑河长期回收5型喷雾干燥机

高速离心喷雾干燥机 一、工作原理 空气通过过滤器和加热器，进入干燥室顶部的热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经过过滤器，由泵送到在干燥室顶部的离心喷雾头，被喷成小的雾状液滴，以大的表面积与热空气接触，水份迅速蒸发，在短的时间内干燥成颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集湿废气由风机排至室外

特点及应用 1、干燥速度快，料液经离心喷雾，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间可蒸发95-98%水份，完成干燥时间仅需数秒钟。 2、适用于热敏性物料。由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热。 3、使用范围广。大批物性差异很大的物料都用此生产。如聚合物和树脂类；染料、颜料类；陶瓷、玻璃类；除锈剂、杀虫药类；碳水化合物类；乳制品类；血和鱼制品类；肥料类；有机、无机化合物类

正常运转后，故障发生进入了平稳期，多发生在一些易损件及达到使用寿命而未及时更换的零部件上。因像密封圈或密封垫和一些磨损件都有一定的使用寿命，高速离心喷雾干燥机从试运行到运转中期长时间的运行，早已达到或超过使用寿命。 在停车检修跟换了新的零部件后，零部件有的不合格、不配套或装配不合适，都会导致故障的发生。日常维护保养不及时或不到位，或者有异物不慎落入，从而造成突发事故

为追求产量，使喷雾干燥机长时间超负荷满功率运转，也会导致故障的发生，有时甚至还会酿成事故。 在初期未显现出来的设计缺陷或装配问题，经过一段时间的磨损或带病运行后，缺陷或装配造成的影响会逐渐显现。这是我们要需要检修相辅，做到及时发现，及时处理，做好高速离心喷雾干燥机的管理维护工作，设备的正常运行，还应在保障检修的同时注意检修人员的问题，谨防事故的发生。

水平方向时，为了使热风和液滴很好地接触，提高干燥效率，让热风形成涡流，这样易产生附着现象，附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时，热风流线常会整体发生偏移，热风不能很好地与料液混合，效率低且有部分附着现象。 干燥塔、分离室和冷却室的一体化 为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用

喷雾干燥技术和设备的改进和主要有以下几个方面： 1、解决粘壁问题： 粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个问题。一般说来，直径可以减轻粘壁；但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外研究了干燥过程中的粘壁和结块问题，认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了，有一定效果。另外，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。