产品别名 |
废矿物油回收处置,回收废齿轮油,回收废液压油,回收废矿物油,回收废机油 |
面向地区 |
全国 |
油回收：为了设备处于良好的技术状态，其中一个重要的因素，应加强对设备润滑工作的管理，在润滑管理中，应加强润滑油定期的科学更换。由于在每个企业都装备着一定数量的设备，每年都要更换掉数量可观的润滑油，我们称之为“废油”。这些废油都应以回收。
废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油。简单说，废油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已经被使用过的油。
矿物油一般是指C10～C50范围内的碳氢化合物，主要是经过物理分离（如蒸馏或萃取）和化学转化（裂化、加氢、烷基化、异构化等）过程，从、煤、天然气或生物质合成产品中得到的烃类混合物。近年来，矿物油因其对人体存在潜在健康危害，在食品或者食品包装材料中的污染受到广泛关注。
矿物油这个要看含量，因为矿物油广泛适用于化妆品工业，可作发乳、发油、唇膏、面油、护肤油、防晒油、婴儿油、雪花膏等软膏和软化剂的基础油国内外大部分正规润唇膏的矿物油物质含量较轻微，正常使用并不会带来安全隐患真正有危害的是，这个很多国家已经禁用了。
废矿物油处理，处置工艺的比较和选择
由前所述，废矿物油的处理工艺有传统蒸馏工艺和分子蒸馏工艺两大类。其中，传统工艺普遍采用的工艺流程为：蒸馏——精制——白土吸附，分子蒸馏技术所采用的工艺流程为：薄膜蒸馏——分子蒸馏——白土精制。
传统蒸馏工艺采用常规的减压蒸馏方法，由于原料油本身馏分分布窄，塔内塔板、填料产生的压力损失大，原料在装置中受热时间达一个多小时。为有较高的收率，加工温度高达到390℃，这样高的加工温度容易使原料焦化堵塔，使生产不能正常进行。蒸馏出的中间产品，由于裂解成份较多、颜深，在后续的精制处理中不得不采用精制，损耗大、产品品质低，而且生产过程污染严重。油品在加热炉、蒸馏塔内容易结焦，装置在线率低、维修量大，耗能高、安全性差。
薄膜-分子蒸馏与常规的减压蒸馏有本质的区别，它是依靠分子运动自由程的差别实现分离的。新工艺加工温度低（低于300℃），真空度高，原料受热时间仅为几十秒。裂解成份少，颜浅，收率高，节能环保。后续精制简单，不用酸洗，生产过程环保，属于绿工艺。
