西藏高产量二手雷蒙磨,石灰石4R雷蒙磨粉机

雷蒙磨机在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以限度的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉料收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。

雷蒙磨机准备
1、雷蒙磨机运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度；
2、厂房和基础应根据雷蒙磨机安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，有15天的保养期；
3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨机安装维修用；
4、雷蒙磨机从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。

雷蒙磨机安装
1、将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定；
2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内；
3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。

在环辊磨主机内部，磨辊吊架上禁锢有1000公斤压力的高压弹簧，在环辊磨主机开始工作后，磨辊会围绕主机开始旋转，并且在高压弹簧和离心力的作用下，紧贴磨辊滚动，其滚动的压力比同等动力下的雷蒙磨机高出1倍左右，生产的产量也会有所提高，在物料进入磨腔之后，会由铲刀铲起并送入磨辊和魔环之间并进行碾压，碾压后的粉末会随着鼓风机带进分析机，通过进入集粉器成为成品。

雷蒙磨粉机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，磨粉机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

1、因安装不当或材质不良等原因，大小风叶常会在选粉机运转中发生脱落或断裂，当小风叶脱落或断裂时，成品细度变粗。这种情况应停机处理，更新小风叶。　



2、粗粉长期冲刷，使磨机粗粉回料管出现孔洞，使粗粉物料渗漏到细粉区，导致成品变粗，这时应及时焊补孔洞。



3、雷蒙磨粉机内套筒衬板由于长期受物料的冲击，衬板较易磨损，若更换不及时将使内套筒磨损形成孔洞。当进入选粉机的物料通过内套筒时，有一部分物料将从孔洞渗漏到内外套筒的间隙，在循环风的作用下，由下而上进入细粉区，造成成品变粗。遇到这种情况应立即停机，予以修补或更新内套筒。