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电源条件
1 根据供电电源种类,分别选用交流和直流分散机。一般来说交流电源取用方便。
2 电压规格用尽量选用AC380V、AC220V 、DC24V。
3 电源电压波动通常交流选用+%10%、-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施或提出特殊订货要求。
4 应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应选用间接导式分散机。
安装调试
安装
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可,有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆(电缆一般是使用单位电工自行连接,供货商提供电缆规格)
调试
(1)启动升降开关,看升降是否灵活可靠。
(2)启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。
高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
高速分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1250转/分)。高速分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生一个很大的旋涡。位于漆浆顶部表面的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5~5cm-带,形成一个湍流区。在这个区域内,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。若叶轮下方呈现层流状态,不同速度液层之间的相互作用被称为黏度剪切力的作用,能起到很好的分散效果。
高速分散机兼起混合和分散作用。在高速分散机操作的初始阶段,颜料还堆在漆料上面,此时宜采用低速进衍混合,防止粉料飞扬,然后再提高转速,增加分散能力。实践证明,叶轮端部的圆周速度达到20m/s以上时,才能获得比较满意的分散效果,只是在分散膨胀型漆料时,可降低至15m/s。但是叶轮的圆周速度也不可过高,否则会造成漆浆飞溅,使圆盘叶轮过多暴露而导致混入空气,可能破坏叶轮下方已形成的层流状态使分散效率下降且无谓地增加了功率消耗。一般叶轮的圆周速度为25~30m/s。