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在整个的使用过程中真空泵是不能够长期工作的，所以在真空度达到了双锥回转真空干燥机所需要的要求后，需要关闭真空泵，并且关闭其电源，在回转真空干燥机后，再去开真空阀以及电源。从而继续的抽真空，从而延长了真空泵的使用寿命。
双锥干燥机的特点有哪些？
1、双锥干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进、出口（兼作入孔）。
2、容器内外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽（压力≤0.3Mpa表压）或循环热水，保温层为超细玻璃棉，保温性好。
3、内胆投放物料，物料边翻动边通过器壁获得热量，在真空条件下回转干燥，加快了干燥速度，这样避免了物料在干燥时表面泛黄现象，并大大缩短了物料的干燥时间，仅为同类物料双锥干燥机内所需干燥时间2/3左右，提高了劳动生产率。
4、特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥。
5、在干燥不被破坏晶状的物料，严格限止金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收的物料，则更能显示它的性。
6、双锥干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口封闭。并且通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力通常为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，通常物料干燥时，真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度，随物料特性、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不无异而异。比方，在真空度为700mmHg，加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时，将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%，干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2?h。
真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能收受物猜中的有效湿分，操作前提好，管理比较便利。其不足之处是出产能力低，设备布局比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。
真空双锥回转真空干燥机使用环境要求：
a）温度： 5～40℃
b）相对湿度：≤85%
c）电源电压： AC220V±10%
d）周围无强烈震动及腐蚀性气体影响。
真空低温干燥可以在接收器上提供经过特殊设计的微型空气过滤器，同时打破真空以确保安全操作。可用氮气吹扫系统清洁过滤器，特殊设计的旋转接头在入口和出口处提供热水或蒸汽，空心轴齿轮直接驱动，以适应操作并避免齿轮润滑。
