建立流化冰制冰系统的动态仿真模型,模拟系统输入参数变化时系统的响应特性。将换热器进行简化,分别采用移动边界法与分布参数法建立流化冰制冰系统冷凝器与冰晶器的数学模型。在Simulink仿真平台建立制冰系统的连接关系,与试验结果对比,验证模型的正确性后改变系统的输入参数,改变冷凝器冷却水温度与压缩机转速,分析制冰系统的响应特性。结果表明:冷却水温度变化相较于压缩机转速变化时制冰系统各参数变化较大,响应时间也较长。根据制冰系统的响应特性,为制冰系统及其各个部件的设计提供依据。
列管换热器在化工生产中使用较为广泛，它利用两种物料间的充分接触面积实现热量的交换，以满足工艺要求的需要。为了节约工业用水，化工生产中普遍采用循环水作为换热器的冷却介质，用于冷却降温，由于循环水流速低（水压一般为0．4MPa），水中合有油污、泥污、pH值过高，以及水中的菌藻等，都会使管束表面产生沉积物的堆积，从而导致结垢，堵塞管道，降低换热器传热效果；结垢还会引起管束出现“坑蚀”现象，并腐蚀列管，给设备安全运行带来隐患，影响生产。
本实用新型公开一种列管换热器。它包括筒状外壳、管板，筒状外壳两端的壳壁别有高温烟气进、出口。筒状外壳两端分别有空气进、出口。其特点是管板含有两个外管板和两个内管板，外、内管板上的管孔相对应。一个外管板与相邻内管板上的相应管孔间均连有不锈钢管，另一个外管板与相邻内管板上的相应管孔间均连有碳钢管。两个内管板外侧处的筒状外壳上均有开口，两开口外面有罩子，使得不锈钢管所在的筒状外壳内腔与碳钢管所在的筒状外壳内腔间相连通。开口及罩子处于高温烟气进口的同一侧。这种列管换热器，换热，使用寿命长。适用于利用天然气、燃煤或燃油燃烧后的高温烟气来对空气进行加热
目前应用广泛的列管换热器也称管壳式换热器与其它几种间壁换热器相比,具有制造容易、结构简单、设备坚固的特点,可用金属材料或非金属材料来制造。在石油石化单位中的温度高、压强大和尺寸大的装置中大多采用管壳式换热器。列管换热器主要由壳体和折流板组成的壳程以及由管束、管板和封头等部件组成的管程两大部分构成。列管换热器泄漏是很多企业生产过程中经常出现的问题之一,主要是管子的泄漏和密封垫子损坏造成的泄漏引起。当列管换热器发生泄漏时,一般分为内漏和外漏两种情况,不仅影响生产
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