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药品生产企业除要求厂生产、销售的设备应符合GMP规定外，并要求有第三方机构见证的材料。GMP对制药设备有如下要求： 1、有与生产相适应的设备能力和经济、合理、安全的生产运行; 2、有满足制药工艺所要求的完善功能及多种适应性; 3、能药品加工中品质的一致性; 4、易于操作和维修; 5、易于设备内外的清洗; 6、各种接口符合协调、配套、组合的要求; 7、易安装且易于移动、有利组合的可能; 8、进行设备验证(包括型式、结构、性能等)。 制药工艺的复杂性决定了设备功能的多样化，制药设备的优劣也主要反映在能满足使用要求和无环境污染上。
就国际市场而言，我国加入WTO后，更有利于干燥设备扩大出口。 此外，干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向
如何操作二手制药设备的蒸馏机，蒸馏机是二手制药设备中经常用到的设备，一般蒸馏机在操作的时候步骤非常多，下面我们就来看一下蒸馏机的正确操作方法。 1、先打开多效蒸馏水机排污阀（热源蒸汽管道排污）、蒸馏塔的排水阀，将热源蒸汽管路、效间料水管路中的沉积物和水排净后，关闭。 2、打开冷却水控制阀，使冷却水压力表读数达到0.2～0.3MPa（根据冷却情况，可调到低于此数），同时将一次凝结水排放阀、排空阀的阀把开启45度。 3、打开热源蒸汽阀，使压力在0.3～0.35MPa。 4、按下电锁启动按钮，观察料水压力，应在0.4～0.7MPa左右，再缓缓打开料水控制阀，调定料水流量，观察视镜处水面应在视镜的1／2下方且稳定不动，若视镜的1／2，就将料水阀关小一些。 5、末效浓缩水排放阀略开，如水位高时，可将此阀开大一些。当蒸馏水出口处温度在90～98℃，冷却水出口处温度在80～90℃时，则机器处于正常运行。 6、初馏液应弃去，待检查合格后方能收集蒸馏水。 7、停机，先关闭热源蒸汽阀，然后关闭启动电锁，打开所有排水阀排除效塔内的蒸馏水积水，关闭料水阀。 8、若暂时停机时，只关闭起动电锁、料水阀、热源蒸汽阀，其他阀门不动。当蒸汽压力达到0.4MPa时即为大负荷运行，这时进料水压力可增大为0．5MPa，浓缩水排放阀可适当关小。 9、当蒸汽压力低于0.3MPa时为小负荷运行，则进料水压力可减小（随时观察水位在视镜1／2下），浓缩水排放阀可适当开大些。 10、原料水的电导率应小于2〃5us／cm（电阻率应大于0．4M?cm），温度应为20"C左右，不得超过40℃；冷却水压力应在0．3～0．4MPa，也可根据实际情况调至低于0.3MPa；工作压力不得超过0.4MPa；冷凝水，冷却水、浓缩水排放管路一定要畅通，不得有堵塞。及时打开排风扇以排除室内热气。冬天要注意保持机房温度不低于O℃。
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