产品别名 |
搪瓷反应釜 |
面向地区 |
全国 |
搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的设备。在使用中，机械碰撞、温度突然变化等因素往往会造成表面釉脱瓷、裂纹、气泡、气孔等损伤。搪瓷设备绝不允许有这些缺陷。一旦出现这种现象，进行修复。一个搪瓷水壶价值几万元，因当地瓷器爆炸报废，很可惜。经过适当的维护，设备仍然可以使用，具有很好的现实意义和可观的经济效益。搪瓷釜损坏的原因有很多，如机械损坏、热应力损坏、加工应力损坏、静电击穿、基材不合格、搪瓷质量差。
当搪瓷反应器的温度发生剧烈变化时，过大的应力会导致瓷器爆炸，损坏设备，因此在使用过程中应进行加热或冷却，以防止冷热积累。
搪瓷反应釜是将含高硅的玻璃衬在钢制容器的内表面，然后在高温下燃烧，使其牢固地粘附在金属表面，成为复合产品。因此，它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛应用于化工、石油、制药、农药、食品等行业。
搪瓷反应釜对化工产品进行化学反应的设备，由于许多化学反应在一定的温度条件下进行，因此我们在使用该设备时在加热设备时不可避免地会遇到。
反应釜中使用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封构造、容积大小、温度、压力等各不相同，种类很多，它们的基本特征如下。
一、结构：反应釜结构基本相同，反应釜体外有传递装置、搅拌和加热(或冷却)装置等，改善传热条件，控制反应温度比较均匀，不强化传递过程。
二、搅拌结构：反应釜通常进行化学反应，为了使反应均匀迅速进行，提率，通常在反应釜中装备相应的搅拌装置，带来传动轴的动密封和防止泄漏的问题。
三、反应釜的工作：反应釜多为间隙操作，有时为了产品质量，需要在每次出料时进行清洗。 釜顶很快安装了人孔和手孔，便于采样、体积测量、观察反应状况、检查设备内部。
四、操作压力：反应釜操作压力高。 釜内的压力是化学反应引起的还是温度上升引起的，压力变动大，有时操作不稳定，突然的压力上升可能超过通常压力的数倍，因此大部分反应釜属于受压容器。
五、操作温度：反应釜的操作温度高，通常化学反应需要在一定的温度条件下进行，因此反应釜既受到压力也受到温度。
搪瓷反应釜的运转也非常简单，危险性不高，成本低，但操作费用比其他加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400以下且电能价格低的地方。
