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江北MVR强制循环降膜蒸发器长期供应

更新时间:2024-04-03 06:25:10 信息编号:6d3h2c4t1939a1
江北MVR强制循环降膜蒸发器长期供应
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详情介绍

产品别名
降膜蒸发器
面向地区
全国
操作压力
常压
加工定制
结构形式
立式
外形
排管式
效数
多效蒸发
运动状况
内循环型

江北MVR强制循环降膜蒸发器长期供应

山东宇奥二手化工设备有限公司 常年购销经营:二手医药设备,二手食品化工设备,淀粉设备,饮料设备,制药厂设备,化工厂等一系列备。销售二手蒸发器,二手搪瓷反应釜、二手不锈钢反应釜、二手干燥机、二手压滤机、二手卧式螺旋离心机、二手蝶式离心机。倒闭工厂、搬迁工厂、收整厂设备、化工设备,制药设备,食品饮料设备等等
自然循环蒸发器
系统组成:
各效加热器、各效分离器、冷凝器(混合式或表面式)、进料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
工作原理:
自然外循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环:液体在加热室管内受热,温度升高,密度变小,与循环管道中的冷溶液产生密度差引发液体在加热管内向上、循环管内向下的循环流动。被加热后的溶液以显热的形式进入蒸发室闪蒸、降温。之后又向下进入循环管,循环加热蒸发。
产品特点:
自然循环蒸发溶液在设备内的循环速度不大,一般小于1米/秒。为了防止结垢和晶析,加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。其优点为结构简,便于制造,动力消耗低。缺点是溶液循环速度较慢不适用于粘度较大、有大量结晶的物料,不能就地清洗,物料受热时间过长,不适于热敏性物料。
适用范围:
适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。
蒸发器蒸发能力:100~10000kg/h(系列)
根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成效或多对用户提供溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考与选择!

二手15吨三效强制循环蒸发器-二手30吨强制循环浓缩蒸发器及各种型号蒸发器的销售,
济宁宇奥机械设备有限公司从事二手制药设备二手化工设备,以及各种设备相关的正厂零配件,所有二手设备均属进口,国产产品。主营二手设备,PP环保设备加工,环保净化塔,PP储罐,不锈钢储罐,玻璃钢储罐,各种型号干燥机,烘干机,反应釜等加工定做,从事淀粉设备,乳化设备,饮料设备,食品设备,烘干设备,酒精设备,环保设备,生物质颗粒设备,生物发酵设备,化工储罐,压滤机,干燥机,离心机,冷冻干燥机,压片机,烘箱,冷凝器,换热器,包装机,混合机,粉碎机,颗粒机,捏合机,分散机破碎机,膨化机,清洗机,过滤机等二手设备的维修,拆除,安装以及购销。
刮板薄膜蒸发器
工作原理:
刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等元操作。本设备采用离心式动沟槽转子,是目前国外新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%。
主要特点:
1:传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热。
2:物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生何分解,产品质量。
3:适应粘度变化围广,高低粘度物均可以处,物料粘度可高达10万厘泊(CP)
4:改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打时间。
5:蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处,表面不易产生结焦、结垢。
6:操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。
7:设备占地面积小,结构简,维修方便,清洗容易。
使用围:适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等。
1.低压降(△P)是薄膜的关键优点:要将蒸发的物料以蒸汽的状态从加热面送到的冷凝器,需要一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(△P)通常是比较高的,有时甚至高得难以接受。但在薄膜蒸发器中气体有较大的穿越空间能力,蒸发器内的压力几乎能看成与冷凝器中的压力相等,压力降损失较小。
2.高真空、低蒸发温度:正由于薄膜蒸发器的低压降,所以薄膜蒸发器的蒸发过程可以在高真空度与相应的较低温度条件下进行。此特点特别适合热敏性物料的低温蒸发。
3.自清洁加热面:带有刮板的薄膜,其刮板在加热表面动,所以对液膜不断地搅动和更新,能成功的应用于有可能在加热表面结垢情况的物料蒸发和蒸馏。
4.总传热系数高:由于加热表面上的液膜厚度是控制总传热系数的重要的参数之一,所以利用刮壁器的连续接触,可设计方便地加以控制。
5.物料过流时间短:刮板端面上带有一定角度的沟槽推动料液在加热表面上呈螺旋状连续地向下移动并脱离加热面。利用这一方法把停留时间降到小,消除了热分解,聚合或变质。改变转子的转速或刮板沟槽上的角度可以控制停留时间。
6.适应性强、操作方便:由于薄膜蒸发器显著特点:适宜平稳蒸发和热敏性物料的蒸馏。所以高粘度的物料或者随浓度的提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳操作。
刮板类型:
由于刮板的运动,将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,物料成湍流状态,以达到薄膜蒸发的效果。根据物料的粘度等特性,蒸发器可分为以下几种刮板形式:
活动刮板:活动刮板是一种基本、常见的刮板形式。活动刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL型,其导液沟槽倾角有30°、45°或60°。

二手三效蒸发器哪里出售?
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济宁宇奥二手蒸发器公司现*数台单效、双效、三效、四效,五效浆膜蒸发器、设备304 316 2205 钛材,材质均有。,全不锈钢列管换热器等二手化工设备*,咨询;公司货源充足、型号、价格低廉,欢迎选购.中介有筹。 公司长期出售搪瓷、不锈钢、电加热反应釜、双锥、闪蒸、管束、气流、耙式、喷雾干燥机设备,现货供应,型号,现货有厢式压滤机,隔膜压滤机,板框压滤机,吊带离心机,三足离心机,平板离心机,刮刀离心机,卧螺离心机。等化工、饲料、淀粉、制药、酒精、生物提取、食品、葡萄糖等生产线设备。 本公司长期出售二手化工设备:双锥干燥机、闪蒸干燥机,流化床干燥机、耙式干燥机、喷雾干燥机、搪瓷反应釜、不锈钢反应釜、电加热反应釜、厢式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机、刮刀离心机、吊带离心机、卧螺离心机、三足离心机等

如何清洗不锈钢蒸发器
1、结垢原因和危害
(1)正常的结垢原因和危害
MVR蒸发器循环冷却水含有大量盐物质,腐蚀产物和各种微生物,因为不是水处,蒸发器运行一段时间后水面会有大量的碳酸钙和碳酸镁垢和藻类,微生物污泥,泥土等,这些污垢牢固地附着在铜管的内表面,导致传热恶化,循环压力增加,位真空减少,影响元的运行效率,从而带来更大的经济性损失。
(2)清洗后的传热效率的原因和危害
一般来说,按照正常的清洗过程,并在清洗蒸发器系统后选择适当的清洗剂,1-2年内的传热效果不会导致传热效率下降,但如果不符合正常工艺要清洁如果商的选择不正确,会导致整个系统不干净,甚至严重腐蚀设备管道的东西。
清洗剂的选择根据外壳尺寸的组成,缩放组成和原因不同,清洗剂的选择不同,否则会发生清洁或清洁腐蚀的情况。
2、清洁原理
碳酸钙钙垢可溶于强酸,反应释放二氧化碳气体,导致水溶性物质达到清洗和清洗的目的,溶解反应方程:
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg(OH)2+2H+=Mg2+2H2O
在清洗过程中,H+会对金属体产生腐蚀性,并出现氢脆现象,因此将清洗剂加入相应的缓蚀剂中;溶解产生的Fe3+,Cu2+等氧化离子会引起金属体的点蚀,铜等现象,所以要清洗溶液中加入掩蔽剂。
3、化学清洗前准备工作
4.1断开与mvr蒸发器无关的其他系统。
4.2打开蒸发器水侧的通气阀和蒸汽侧低点先导阀的高点,确保反应过程中大量气体的反应能及时排出和清洗液充满;同时通过导阀监控清洗工艺传热铜管泄漏情况。
4.3为了监控系统的清洁效果和清洁过程中设备的腐蚀,在清洁前应将与设备材料对应的标准腐蚀试件悬挂在清洗槽中。
4、mvr蒸发器化学清洗,预膜处
化学清洗工艺:
水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化前膜→水处
4.1水冲洗
水冲洗的目的是去除设备中的污垢,并且当测量出口处的冲洗水时,不会存在水。
4.2酸洗和清洁
水洗完成后,在清洗槽中加入“云清牌蒸发器清洗剂”,将清洗剂浓度控制在3〜10%,在系统中进行清洗和去污,清洗时间8〜12小时,浓度分析主剂,并且当其浓度在2小时内趋于稳定并且在清洁系统中不存在气体时,酸洗过程终止。
监控项目:
清洗主剂浓度(%)1次/半小时;
4.3水冲洗
清洁过程完成后,用水冲洗。用工业用水更换排放废酸溶液打开循环泵系统,冲洗残留污泥和残渣,同时在污水池中用NaOH对废液进行处(pH5〜9)。当出口视觉杂质不多,当水洗完后,pH值大于5。
监控项目:
中和处pH1次/10分钟
水冲洗pH1次/半小时
4.4钝化处
用水洗涤后,加入2-3%重量的“云庆牌蒸发器钝化剂”进行化学预膜处,提高铜管的耐腐蚀性。整个mvr系统溶液浓度混合后停止循环,浸泡8〜10小时。然后用盐酸(pH5至9)中和钝化溶液,并完成清洗过程。
监控项目:
循环配料过程pH1次/半小时
中和处pH1次/10分钟

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1、蒸发器定期洗效。
对蒸发器的维护通常采用“洗效”(又称洗炉)的方法,即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的,因此要根据生产实际和经验,定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量,洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。
a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。降低进汽量,将效内料液出尽,然后将冷凝水加至规定液面,并提高蒸汽压力,使水沸腾以溶解效内污垢,开启循环泵冲洗管道,当达到洗涤要求时,降低蒸汽压力,再排洗效水。若结垢严重,可进行两次洗涤。
b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸发器加热器上方易结垢,在未整体结垢前可定时水洗,以清除加热室局部垢层,从而恢复正常蒸发强度。方法是降低蒸汽量之后,将加热室及循环管内料液出尽,然后循环管内进水达到一定液位时,再提高蒸汽压,并恢复正常生产,让洗效水在效内循环洗涤。
2、蒸发器经常观察各台加料泵、过料泵、强制循环泵的运行电流及工况。
3、蒸发器周围环境要保持清洁无杂物,设备外部的保温保护层要完好,如有损坏,应有时进行维护,以减小热损。
4、严格执行大、中、小修计划,定期进行拆卸检查修,并做好记录,积累设备检查修的数据,以利于加强技术改进。
5、蒸发器的测量及安全附件、温度计、压力表、真空表及安全等都定期校验,要求准确可靠、确保蒸发器的正确操作控制及安全运行。

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