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1、设备消化吸收国外的高压灭菌装置技术,结合我国国情而研制的,具有技术起点高、工艺、产品稳定和实用性好等优点。
2、主要部件采用不锈钢制造,符合食品卫生要求,抗腐蚀性强,设备使用寿命长,设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。
3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中,食品中的微生物将有不同的变化,有的可能被消灭,有的可能被破坏,这是一种不好的现象。与此同时,食品本身的品质,营养成份及包装物外形等也将起变化,这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的大目的就是把致病菌、产毒菌杀死,而使食品本身只应受到小的影响,高温短时间的杀菌方法是完达到上述目的的。本套杀菌装置则恰恰具备了这种功能,
并联杀菌锅,利用屏幕进行触摸控制,而不是开关。采用图表平板,不是刻度板,选用顶淋、侧喷、蒸汽、水浴热水循环四种杀菌方式
1.利用屏幕进行触摸控制,而不是开关。
并联杀菌锅采用图表平板,不是刻度板。
2.压力、温度、杀菌时间自动控制。
3.压力和温度呈数字化显示。
4.带有温度、压力、曲线记录功能并可随时打印。
5.节约能源,操作方便,产量提高 ·6.环保、节能、节时、卫生
7.双锅交替使用,工作效率是普通杀菌锅的两倍
8.设计顶淋、侧喷使热水均匀的喷洒在杀菌物上
9.升温、杀菌时间、保压半自动控制
10. 可选用顶淋、侧喷、蒸汽、水浴热水循环四种杀菌方式
双层水浴式高温杀菌锅分手动型、半自动型及全自动型三种控制方式,采用热水循环杀菌方式,有循环泵和交换阀来改变液体的流动,均等的加热食品。
双层水浴式高温杀菌锅分手动型、半自动型及全自动型三种控制方式,采用热水循环杀菌方式,有循环泵和交换阀来改变液体的流动,均等的加热食品。适合于产量较大连续作业的食品加工厂家,用来高温灭菌的杀菌设备,适用于肉类、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水产品、食用菌等食品的高温灭菌,有效的延长产品保质期。
全水浸泡杀菌,两台杀菌釜同时使用一罐热水工作,一釜内的食品处理完后,三锅并联水浴式杀菌锅当另一釜在工作时可先将高温处理水注入热水罐内,减少处理水和热量的损耗,减少等待时间,比双层杀菌釜提高一倍产能。
电加热杀菌釜以动力电为能源代替锅炉蒸汽,节能效果好,生产力高,完全符合环保要求,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点,广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业杀菌用设备。
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域。 [1]
以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水,达到预定位置(不能浸泡产品)通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道,然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面,锅内热分布均匀,无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却,升温和冷却速度迅速,能、全面、稳定的对产品进行杀菌。