可以判断该变形应是制造过程即存在的,的可能是设备在搪瓷高温焙烧过程后期因筒体圆整不到位而遗留下的变形,正是此处的形状突变,导致内筒体在受压状态下,在该处产生了严1)由于此变形已经存在,设备未使用前,搪瓷层密着于金属筒体表面
本实用新型的技术解决方案是在原搪瓷反应釜设计 方案基础上，将釜身分为中腰和底部两部分，用法兰盘 结构，将中腰和底部相连接而成。 本实用新型结构简单，易更换釜底，更换釜底之后 可增加反应釜整体使用寿命2~3倍，因此降低设备投资， 节省搪瓷反应釜的材料。 一1一图1为本实用新型的结构示意图
化工生产中的流程设备绝大多数由金属碳钢材质的管道、机械设备、容器和反应釜组成。在化工生产环境中,受酸碱盐和强溶剂介质的影响、金属材料的冷热收缩和膨胀作用以及施工质量等因素,造成设备及管道的跑冒滴漏,影响了正常生产,极易引发火灾、中毒、水患等事故。对泄漏点及时进行修补,因通常不允许动火焊接修补,用高分子材料堵漏修补是可行的,搪玻璃反应釜的内壁及附配件的损坏和穿漏点的修补在化工行业中也是常用的方法之一
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