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VSD(变速驱动)压缩机
变速驱动,通常简称为VSD,是压缩空气领域的标志。配备VSD的空气压缩机能够自动调整其运行速度,以实时匹配压缩空气需求。考虑到压缩机总拥有成本的大方面是其消耗的电力,而不是空气压缩机本身的购买价格,这在节能方面尤其重要!平均而言,根据应用的规模和类型,VSD技术可以将这些能源成本降低35%到50%。把这个百分比变成费用,你就可以省下不少钱。
工频压缩机和变频压缩机有什么区别?
我们先来了解一下工频和变频压缩机之间的一些区别。定速压缩机通常是简单的机器,前期成本较低。你打开工频压缩机,让它全速运转,直到需要关闭为止。不是一个复杂的概念。另一方面,变频压缩机的制造不是为了全速连续运行。他们做的不仅仅是跑和停。取而代之的是,它们地将输出与需求相匹配,使它们比定速压缩机更加精密。这意味着这些机器的初始投资可能会大大增加。
什么时候应该考虑变频压缩机?
尽管变频技术听起来是任何企业的理想选择,但它并不总是适合的解决方案!变频压缩机是需求波动的企业的理想选择;可以考虑运行不同流程的设施。可能需要配备变频压缩机的具体情况包括:
> 压缩空气的需求在不同工作岗位之间存在显著差异
> 需求随班次、工作日(即周末)或季节性波动;或者生产需要紧密的压力带。
如果您的流程在运行中是一致的,并且没有遇到需求波动,或者这些变化是不大的,那么使用工频压缩机可能是合适的选择。
您还可以考虑将工频压缩机和变频压缩机结合在一起的解决方案,工频压缩机提供基本负载,一个(或多个)变频压缩机“微调”以满足需求的变化。
变频压缩机有什么好处?
> 虽然变频压缩机具有较高的初始投资成本,但它们通过节能来偿还增加的投资。需求的变化越大,潜在的节约就越大。
> 变频压缩机的工作压力范围比工频压缩机要窄得多。它们在较低的输送压力下工作,同时仍保持空气系统所需的小工作压力。它们还能够为整个设施的所有压缩空气应用提供更稳定的排放压力。
> 变频压缩机的净压力可设置为低于工频压缩机的空载压力。
> 变频压缩机可以在全系统压力下启动/停止。无需卸货,既省时又省力。也没有空转时间损失,也没有正常运行中发生的排放损失。
2.旋叶式压缩机
主要部件有气缸、转子、叶片和前后端盖(或称前后轴承座)。从视图中看出,气缸内壁近似呈椭圆形,转子与气缸为同心配置(不是偏心转子),转子上装有五片倾斜配置的铝制叶片,叶片在转子槽中可以做往复运动。转子与气缸内壁有两个接触点,将气缸容积划分为两个月牙形空间,每个月牙形空间都设有吸气孔口和排气阀,因此气缸是双作用形式。转子旋转后叶片在离心力作用下甩出,使其叶片上端部紧贴气缸内壁,使月牙形空间又被分隔成若干扇形空间,这就是旋叶式压缩机的基元容积。随着转子的旋转,每个基元容积完成吸气、压缩和排气过程,转子旋转一周,基元容积完成两次吸气、压缩和排气过程,图中转子旋转一周可以实现十次吸、排气及压缩过程
压缩:当活塞调转方向向右移动时,缸的容积逐渐缩小,这样便开始了压缩气体的过程。由于吸入气阀有止逆作用,故缸内气体不能倒回进口管中,而出口管中气体压力又气缸内部的气体压力,缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。出口管中的气体因排出气阀有止逆作用,也不能流入缸内。因此缸内的气体数量保持一定,只因活塞继续向右移动,缩小了缸内的容气空间(容积),使气体的压力不断升高。
排出:随着活塞右移,压缩气体的压力升高到稍大于出口管中的气体压力时,缸内气体便顶开排出气阀的弹簧进入出口管中,并不断排出,直到活塞移至右边的末端(又称右死点)为止。然后,活塞又开始向左移动,重复上述动作。活塞在缸内不断的往复运动,使气缸往复循环的吸入和排出气体。活塞的每一次往复成为一个工作循环,活塞每来或回一次所经过的距离叫做冲程。
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