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雷蒙磨机工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
雷蒙磨机整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在负压状态下循环流动的。
雷蒙磨机在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以限度的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉料收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。
风机在雷蒙磨运转过程中，发挥着无可替代的作用。当石料磨粉过程中，如果风机的风量过大，就会导致研磨不合格的粉末过早的被吹送出去，导致出粉过粗。而如果风机的风量过小，不但使出粉过细，还容易使细粉末沉积在风道处，久而久之形成风道堵塞。所以，一旦出现雷蒙磨出粉反常，就要在查看风机风量的调整是否得当。
当雷蒙磨加工粉磨石料的过程中，分析机担负着对粉末筛选的重要任务。当被研磨后的粉末细度达不到生产要求，就会被返回到研磨腔重新研磨。所以说，如果随着设备运转时间的延长，分析机叶片磨损严重，就不能起到较好的分析效果，从而也就会导致出粉反常的后果。对于这种状况，我们只需更换一个新的叶片即可。
如果在雷蒙磨磨粉生产中，锁粉器密封没有做到位，就会构成粉末倒吸的现象，从而出现不出粉或者出粉较少的状况。这时候，我们要查看锁粉器的密封情况，并调整其密封程度。
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