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若被干燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。
组合式 三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜750摄氏度,如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好,本机器的主要注油处(1)转动 轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
由于转筒烘干机是通过热交换实现对物料中水分的蒸发干燥的,所以热量是整个烘干过程中为关键的因素。如果我们不能确保烘干机筒体内热量的充足性,还有温度的稳定性的话,在热量不足的情况下,很容易造成一次烘干不干净的状况发生。所以要保持正确的操作方式,在一定限度上提高热量利用率,并防止热量的散失,是实现转筒烘干机烘干质量的关键。
一般对于滚筒烘干机来说,热能源的利用率在烘干物料的过程中,且占据着非常大的作用,如果滚筒烘干机的热能源不能及时的被利用起来的话,那么将会给整个烘干系统带来很大的影响。即便是循环不通畅,也会多多少少的对系统产生影响。我们知道在滚筒烘干机配套中少不了风机的存在,一般使用的风机都是较大的,如果在风机上加入变频器的话,可以节省10%-30%的能源,而且扁平系统也可以调整风机的风能大小,这样的话可以有效地降低滚筒烘干机的耗煤量与耗电量。
随着工业的快速发展,而烘干机行业也越来受用户不们的喜爱。此设备以运行安全可靠、操作简单方便和工作高质等优点,在矿产加工行业中,用于开采后各种矿产品加工的过程中,起到大批量烘干的作用。虽说设备的性能特点很好,但是在日常工作中,由于操作不当,可能会出现一些小问题。
滚筒干燥与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操且结构简单,操作方便故障少、维修费用低、适用范围广、流体阻力小、可以用它干燥颗料状物料。按照被干燥物料的加热方式,可将目前的滚筒烘干机分为五种类型,有直接加热式烘干机、复合加热式烘干机、蒸汽煅烧烘干机、间接加热式烘干机、喷浆造粒烘干机等。
直接加热式转筒烘干机内载热体直接与被干燥物料接触,主要靠对流传热,使用广泛.分为常规直接加热转筒烘干机和叶片式穿流回转转筒烘干机和通气管式转筒烘干机三种。常规直接加热回转转筒烘干机中被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥,按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。 滚筒干燥机将产品干燥和造粒在一个设备中完成.料浆由喷嘴喷射到筒内,筒体内部设有返料螺旋抄板,使成品自身返料而减少返料倍数,简化流程,降低设备负荷,提高设备生产强度。
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