本溪回收二手1000升强力分散机

真空强力分散机开机前准备事项 　1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。 2、检查三角皮带处的松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开机

真空强力分散机的特点： 1.强力分散机是一种,多功能的均质搅拌机,有机硅胶 玻璃幕墙胶 硅酮胶 电子硅胶 玻璃密封胶生产的主要设备 2.设备广泛应用于粘合剂,硅酮密封胶,硅酮结构胶,,耐候胶,防霉玻璃胶,化妆品,化工产品,电池,食品,药品和塑胶工业等行业。 3. 设备有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。 4.机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式,框式,蝴蝶式,叶轮式等。通常采用变频调速,以满足各种工艺要求

真空强力分散机设计参数： 成套设备：含分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统 设计容积：常规5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L 设计温度：常温 加热方式：夹套循环加热（加热介质：水\油） 设计压力：常压 承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa 设备材质：304不锈钢、306不锈钢、Q235碳钢、 搅拌方式：高速分散-低速搅拌-刮壁 电机功率：5.5KW-75WK 设计转速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根据客户要求设计； 设计形式：龙门式、单臂式、可根据客户要求制定； 出料形式：液压出料 安装方式：设备为固定试、缸体为移动式； 升降系统：设备可上升、下降、设液压站、油路管道。

真空强力分散机的应用： 强力分散机适用于多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化、分散、溶解、调质等工艺过程，适用于生产10,000CP~3,000,000CP膏状物料。强力分散机主要用于生产硅酮玻璃胶、硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、电池浆料等。

真空强力分散机结构： 1、传动部分：2台高速电机，1台低速电机，搅拌机控制电柜； 2、搅拌部分：2根高速分散轴，1根低速刮边刮底轴；高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘，低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料，组合式搅拌。 3、设计形式：龙门式、单臂式、平台式 4、主体材质：碳钢+不锈钢 5、控制系统：标准型、防爆EX型，该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便安全、快捷操作。 6、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成 7、设计容量：5-5000L，灵活定制。

真空强力分散机结构： 本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。 1、底座：焊接结构； 2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣； 3、釜盖及传动系统：釜盖、密封装置、减速器、电动机、变频器； 4、分散搅拌系统：三个运行机构，一个低速搅拌（锚式桨+四氟刮刀）、刮边卦壁刮底，两个高速分散剪切（蝴蝶桨+分散盘）； 5、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成； 6、电气控制系统：该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。 7、真空系统：可抽真空，由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成，排气、消泡。