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真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成
许多捏合机搅拌桨企业更是生产一些低质量的产品来达到自己的利益大化。这样一来，低端的捏合机搅拌桨市场就造成了一片价格质量混乱的场景。而产品的发展进程缓慢就更加促进了这些产品只能从国外进口来满足本国的需求。
捏合机是由很多的部件组成，部件的好坏将直接影响到捏合机的正常运行，所以，对于捏合机各部件需要进行合理的保养，特别是各部件润滑保养方面，下面小编就为大家介绍一下捏合机各部件件润滑说明
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。 捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等
对于捏合机维护与保养需要注意一下几点： a)各润滑部位应经常注油，油杯每班注油不得少于两次，油池润滑定期更换。 b)堵板轴封，根据使用磨损情况，须适当调整。 c)经常检查蒸汽管道及各接合处，不允许有渗漏现象。 d)三角带松紧适宜，应及时检查调换损坏的三角带。 e)每次捏合机结束，都应清洗拌缸，合好上盖。
黄药在捏和机中进行，先将醇和氢氧化钠作用，在25～30℃温度下使用固体氢氧化钠溶于醇中，在溶解氢氧化钠时，要开动捏和机搅拌器，充分搅拌，促进固体氢氧化钠溶解，氢氧化钠溶完后，在搅拌的情况下加入二硫化碳在捏和机中混合成匀溶液，再加入氢氧化钠，利用加入氢氧化钠速度的快慢，控制反应温度在10～30℃之间，在加入氢氧化钠后不久，温度下降是反应完成的象征，待温度降到10℃左右时，便可取出固体黄药
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