产品别名 |
石墨冷凝器 |
面向地区 |
全国 |
夹层玻璃传热管换热器，它是换热器中的一种，并且大伙儿还了解的是，这一种换热器是可以用在化工厂、食品类等这种领域中，而且在这种领域中是有广泛运用。其的优势，是为传热总面积大、热交换器率高优势。在这里一种换热器中，原材料是能够走壳程或管程，进而来减少原材料流动性摩擦阻力及其降低系统软件工作压力损害。除此之外，还了解的是，夹层玻璃传热管换热器应配有相对的支撑柱，便于来考虑水准安装或竖直安装要求。
二手石墨冷凝器，其是能够开展改善的，因而拥有改进版的回收二手石墨冷凝器，其改善目地，是为了可以来便捷开展拆装和清理，而且可以便捷开展冷凝器的安装工作中。
石墨换热器用途 (2010/02/03 15:21) 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。 换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。
换热器既可是一种单的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。 由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
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降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用不锈钢制作。广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能物料在蒸发过程中不变性.降膜蒸发工艺,其原理如下图所示。需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。 而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。降膜蒸发系统的特点: 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
石墨冷凝器正常运行时，应先开启风机、然后是循环水泵，再开启进气阀和出液阀。喷水嘴应畅通，定期*水垢，应经常检查石墨冷凝器冷却水的供应情况或风机的风量情况，水量或风量足够，分配均匀。冷凝器的进出水温差应根据冷凝器种类调整蒸发式冷凝器通常控制在8-14℃，立式或淋激式2-3℃，卧式为4-6℃，冷凝温度较出水温度高3-5℃，根据水质情况，定期除水垢，水垢厚度一般不得超过1.5mm，一般一年*一次。
当石墨冷凝器停止工作时，应关闭进气阀，间隔一段时间后，再切断水泵和风机的电源，停止供水，冬季应将卧式、组合式石墨冷凝器中的积水放净，若石墨冷凝器长时间停用，须将制冷剂排空，并与其他管路隔开。 上述内容由河南中氟石墨设备小编整理。
