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在整个的使用过程中真空泵是不能够长期工作的,所以在真空度达到了双锥回转真空干燥机所需要的要求后,需要关闭真空泵,并且关闭其电源,在回转真空干燥机后,再去开真空阀以及电源。从而继续的抽真空,从而延长了真空泵的使用寿命。
双锥干燥机的特点有哪些?
1、双锥干燥机机身中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部设进、出口(兼作入孔)。
2、容器内外共分三层,中间夹套加热介质可以是蒸汽(压力≤0.3Mpa表压)或循环热水,保温层为超细玻璃棉,保温性好。
3、内胆投放物料,物料边翻动边通过器壁获得热量,在真空条件下回转干燥,加快了干燥速度,这样避免了物料在干燥时表面泛黄现象,并大大缩短了物料的干燥时间,仅为同类物料双锥干燥机内所需干燥时间2/3左右,提高了劳动生产率。
4、特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥。
5、在干燥不被破坏晶状的物料,严格限止金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收的物料,则更能显示它的性。
6、双锥干燥机操作简单,进出料方便,大幅度减轻了工人劳动强度,同亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染,提高了产品质量,符合药品管理规范“GMP”的要求。
真空干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,实用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内能力耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,50%叶片目标向左,另50%向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机敏员。并且采用主动转向装配,使轴的转动目标、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动目标。真空干燥机具有布局简单,操作便利,利用周期长,机能不变靠得住,蒸汽耗量小,真空干燥机实用机能强,产品质量好,格外实用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
操作时,先开动搅拌器,加入被干燥的物料,并将加料口封闭。并且通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力通常为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,通常物料干燥时,真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料特性、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不无异而异。比方,在真空度为700mmHg,加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2?h。
真空双锥回转真空干燥机使用环境要求:
a)温度: 5~40℃
b)相对湿度:≤85%
c)电源电压: AC220V±10%
d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响。
清洁GMP标准是适用于制药行业的强制性标准,要求企业在人员、设施、设备、质量控制等方面符合国家有关法律法规的卫生质量要求。在清洗部分双锥旋转真空干燥机气缸时,部分通过切换真空管道,放入清洗水旋转气缸,使动态清洗方法不能完全清洗,至少在动态接触面和结料不能清洗。