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1、利用双罐热水循环进行杀菌，热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度，进入灭菌罐进行灭菌，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。2、菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。 3、压力、温度、杀菌时间利用电器控制，比手动控制更加。
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域。 [1]
淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
电汽两用杀菌锅汽源可由电或蒸汽来供给，杀菌前可预先设定到所需要温度和压力，通过电接点压力表进行自动控压，通过温控仪控制杀菌温度，低于一定温度时可自动加温，从而确保了在杀菌时温度的准确性。用蒸汽时可通过锅炉蒸汽直接进行升温杀菌。
喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面，锅内热分布均匀，无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能、全面、稳定的对产品进行杀菌。
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