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以下是关于便用与维护的注意事项： 1、橡胶密封件易老化，备件数量不宜过多。 2、当偶合器漏油时，要仔细观察漏油部位，确定失效密封件的位置。、报修时应说明漏油情况和部位，以便生产厂家确定。 3、偶合器周边法兰缝隙处漏洒中可以把紧固螺栓逐个紧一下；如仍漏油，说明浩兰面密封的O形圈失效，紧急维修时，可以用密封胶代替密封圈。 4、小型高速分散机偶合器主轴两端漏油是涸封尖效，换用油封时注意不要破坏偶合器壳体。如无油封拆卸孔，可以在油封边缘处钻两个拆卸小孔，用冲子将油封顶下来。 5、安装油封前要检查油封唇口是否光滑，主轴周径和轴头有无碰伤划痕，避免将油封唇口划伤。双唇油封在两唇口之闸要添加润滑脂
分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
分散机主要特点 采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开机。
真空强力分散机原理： 1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机，其结构上的特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动，这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。 2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮，其圆周速度达20垃/s左右，主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌，主要起混合作用，其转速很低，以适应黏稠物料的搅拌效果。 3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小，能起到刮壁的作用。 4、双轴在作回转运动的同时，还做上下往复运动，进一步提高物料的拌和效果。 5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速，高速轴为定速，也可变速。 6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速，油压无级调速及齿形皮带无级调速等。 7、物料的混合分散，如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。
真空强力分散机结构： 1、传动部分：2台高速电机，1台低速电机，搅拌机控制电柜； 2、搅拌部分：2根高速分散轴，1根低速刮边刮底轴；高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘，低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料，组合式搅拌。 3、设计形式：龙门式、单臂式、平台式 4、主体材质：碳钢+不锈钢 5、控制系统：标准型、防爆EX型，该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便安全、快捷操作。 6、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成 7、设计容量：5-5000L，灵活定制。
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