二手热管式换热器回收

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BR板式换热器常见问题有哪些
BR板式换热器常见问题有哪些
BR板式换热器有时候会出一些小毛病，下面来分析下它常见的引起失效的三种原因以及防范措施,如下：
种，是常见的-结垢
板式换热器结垢会使传热系数降低，严重时会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支撑触点，是固体杂质或纤维易集聚之处，容易使流体形成局部滞留而结垢。另外，介质中的Ca2+、Mg2+会析出固体形成结垢，结垢与堵塞成因不同，但影响却是一样的。
防范措施：
1、板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境。
2、用未软化的冷却水做介质时，操作温度应控制在５０℃以下。
第二种，板式换热器堵塞
板式换热器的流道间隙较小(2.5至6.0mm)，直径大于1.5至3.0二的杂物易阻塞通道，导致设备因堵塞而失效。
防范措施：
在介质进口处设置粗过滤网或冲洗装置，能有效地防止设备的堵塞，提高换热效果。
还有一种，就是密封失效板式热器在额定工作压力内出现泄漏，除设备制造方面的因素外，主要与系统压力和温度的急剧变化有关。冲击所造成的瞬间压力降往往比正常压力高出2到3倍，使安装的橡胶密封垫位移，导致密封失效。当温度变化过快时，密封垫的弹性与密封预紧力不相匹配，造成设备承压能力低于额定设计压力而泄漏。

具有20多年生产换热器的历史,是板式换热器行业高科技术企业、我国生产板式换热器产品的骨干企业、全国板式换热器协会成员单位、占地面积6万平方米,建筑面积1万2千平米,技术力量雄厚,工艺装备精良,检测手段,并拥有全国同行业一的一台四柱下拉式5000吨油压机和2台4000吨压力机及配套生产设备,具有较强的生产能力。
本厂研制和开发的BR型换热器产品已达10个系列、多种规格,广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等行业的加热、冷却、杀菌消毒、蒸发、冷凝加强现代化管理,不断完善质量管理一贯坚持“尊重科学、质量、讲求信誉、用户至上”的经营方针,以的技术,网站，主要经营我厂的BR板式换热器是一种结构紧凑、的新型设备，具有传热率高、热损失低、占地面积小、使用寿命长、操作灵活、易维修清洗、可靠等特点。可根据现场需要改变换热面积和流程组合。板式换热器广泛应用于石油、化工、冶金、电力、城市集中供热、船舶长期供应热泵热泵配件板式换热器等，产品质量完全符合行业要求，被用户评为信得过产品，全国各省市、自治，欢迎新老客户来选购考察！

BR板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都又很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。这么好用的设备肯定需要的保养方法才能将设备的性能发挥到大，那么大家能否对其设备正确保养是关键，如果你不知道没关系，本文为您带来详细的内容。
1、在使用BR板式换热器前应对其进行水压实验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30min，各密封部位无泄露方可投入使用。
2、当设备用于卫生要求较高的食品工业或者医药行业时，使用前应对设备进行清洗消毒，消毒设备内的油污和杂物。
3、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。
4、当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时，BR板式换热器前应置有过滤装置。
5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接，否则，会影响设备操作性能。
6、设备操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体。
7、设备长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此设备应定期打开检查，清除污垢。清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片，降低腐蚀性能。
8、维修时，对于已经老化的密封垫片应进行更换，脱落的垫片应重新粘接，粘接进应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。
9、损坏的板片应及时进行更换，BR板式换热器若没有备用板片，在允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片。
注意：拆下的BR板式换热器的板片不应是换向板片，而应是带四孔的板片，同时相应减少压紧尺寸A（没拆除一对板片，BR0.3型设备压紧尺寸减少13mm，BR0.5型设备压紧尺寸减少9mm）。

BR板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器，是目前国内的节能换热设备，在我们的生活中用途广泛，给我们带来了一定的便宜，所以了解一些关于该设备的知识也是很有必要的。现在给大家介绍一下BR板式换热器的。
1、冰冻的、冻结倾向少：由于水在低流速时，就能在BR板式换热器中形成高度紊流，温度分布非常均匀，从而减少了冷冻水的冻结倾向。BR板式换热器板片。即使发生了冻结，也更能承受冻结所产生的压力，而不像壳管式换热器那样容易使热管胀裂，并且可以在结冻后继续使用。
2、蒸发，经济性高：制冷剂在BR板式换热器中蒸发、易于实现完全蒸发达到无液态程度，因此在大多数情况下，制冷系统无须设置气液分离器。并且极易实现单元化、安装简单、维修方便、成本降低运输成本，这可以节省。
3、管壳式换热器的壳侧和管侧的容积都很大，要使制冷系统正常工作，充灌大量的制冷剂，而且还可能造成环境污染。而BR板式换热器一方面体积小，另一方面间距尺寸也小。

BR板式换热器在进行停机后，一般情况我们需要对该设备进行一定的检修维护，以排除故障发生的可能，并且也能够及时的在运行时能够正常安全的操作，因此快点来跟小编一起了解一下吧。
1、停止运行后，要将内部介质排除干净，特别是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗等技术处理，要注意防止BR板式换热器内的死角存有腐蚀性介质。
2、经常保持它的干燥和洁净，防止大气腐蚀。试验证明，干燥的空气，对碳钢等铁合金一般是不产生腐蚀的，只有在潮湿的情况下（相对湿度超过60%），而且金属表面灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时，腐蚀作用才开始进行。
3、为了减轻大气对停用BR板式换热器表面的腐蚀，应保持其表面的清洁，经常把散落在上面的灰尘、灰渣及其它污垢擦洗干净，并保持该产品以及它周围环境的干燥，长期的湿气作用不但会加速BR板式换热器器壁的腐蚀，而且也会使冷却器内已经存在的缺陷继续扩展。
4、要保持该设备外表面的防腐油漆等完整无损，这点对停用BR板式换热器尤其重要，发现油漆脱落或刮落时，要及时补涂。
BR板式换热器的维护是一项相对而言比较重要的工作，因此我们在进行操作该事项的时候一定多多的注意并且及时的发现问题，然后正确的处理，以设备的安全和使用寿命。

们知道板式换热器板片的质量好坏，会直接影响到板式换热器的性能和工作状况。所以我们都会在一定的使用时间之后，维修或者更换性能更好的板式换热器板片。
在板式换热器板片上粘有密封垫，密封垫设计成双道密封结构，并具有信号孔。这样当介质从道密封泄漏时，可从信号孔泄出，便能及早发现问题并且加以解决。流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道，一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
板式换热器流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到的传热效果，因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值，虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算，由于U形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

生产供应板式换热器板片--泓方
重量：10-1000（kg）类型：板式换热器流道截面积：0.12-10（m2）用途：工业换热小区供暖水产养殖，位于李园工业园华星路中段，交利。主营板是以生产板式换热器为主的化厂家，拥有大型精密的加工设备（6000T液压机，4*2500液压剪板机，冲床等），的技术人员，建立了完善的质量保障体系，积累了成套设备的设计生产能力。并大量供应各种板片。板片开发研制生产的板式换热器具有雄厚的生产技术力量和生产板式换热器的大型精密设备的能力，6000吨精密液压机，2500*4液压剪板机，数控车床，冲床，产品液压试验台，形成了完善的生产线。开发了多种规格的板式换热器，研制可拆式和焊接式及改良式换热器60余种，现有BR系列可拆式板式换热器，BRG系列改良式换热器加强现代化管理，不断完善质量管理体系，以自己的技术和大型的金属一贯坚持“尊重科学，质量，讲求信誉，用户至上”的经营方针。以的技术愿与各界新老客户真诚，携手共创美好未来。们知道板式换热器板片的质量好坏，会直接影响到板式换热器的性能和工作状况。所以我们都会在一定的使用时间之后，维修或者更换性能更好的板式换热器板片。
在板式换热器板片上粘有密封垫，密封垫设计成双道密封结构，并具有信号孔。这样当介质从道密封泄漏时，可从信号孔泄出，便能及早发现问题并且加以解决。流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道，一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
板式换热器流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到的传热效果，因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值，虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算，由于U形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

生产供应板式换热器板片--泓方
重量：10-1000（kg）类型：板式换热器流道截面积：0.12-10（m2）用途：工业换热小区供暖水产养殖，位于李园工业园华星路中段，交利。主营板是以生产板式换热器为主的化厂家，拥有大型精密的加工设备（6000T液压机，4*2500液压剪板机，冲床等），的技术人员，建立了完善的质量保障体系，积累了成套设备的设计生产能力。并大量供应各种板片。板片开发研制生产的板式换热器具有雄厚的生产技术力量和生产板式换热器的大型精密设备的能力，6000吨精密液压机，2500*4液压剪板机，数控车床，冲床，产品液压试验台，形成了完善的生产线。开发了多种规格的板式换热器，研制可拆式和焊接式及改良式换热器60余种，现有BR系列可拆式板式换热器，BRG系列改良式换热器加强现代化管理，不断完善质量管理体系，以自己的技术和大型的金属一贯坚持“尊重科学，质量，讲求信誉，用户至上”的经营方针。以的技术愿与各界新老客户真诚，携手共创美好未来。

一次成型
板片都是采用极度精密的模具一次冲压成型，只有一次成型的板片才具有相同的精度，所以
板与板之间有均匀的金属点接触，板式换热器能在较高的压力下正常运行，并能承受系统的压力冲击等。
的板型设计在于应用CAD/CAM技术，配合的压制工艺，使所以的板片都具有的精度，因此利用更薄的板材来提高传热效率。分流区域
为便于配置接管，现代的板式换热器的进出口接管都采用单边。要充分利用全部的换热面积，流体均匀分布在整个板片。对一个宽的板片，也要能均匀分布。另一个显著的特点是压力降较低，可以使更多的压力降用于传热，从而获得较高的传热系数。

板式换热器板片主要作用是用来隔离介质和进行热交换的，可以说板式换热器板片是换热器非常非常重要的一个组成部分，板式换热器的材质目前来讲主要是不锈钢，当然也有钛及钛钯、铜、等等，那么假如板式换热器的板片出现问题是，我们需要怎么操作呢？
当板式换热器板片出现异常，我们需要立即采取相应的措施，比如结垢、腐蚀等等现象都是很出现率较高的。板式换热器的板片出现以下情况时需要对板片进行维修或更换：
板片结垢严重，使换热器无常工作，需要技术部咨询索取。当板片因腐蚀和意外损伤，造成断裂和穿孔时，需要更换新的板片。
板式换热器的板片维护保养也是需要得到重视的，所以当我们的设备出现这样的问题的时候，一定要妥善处理。

换热器保温套，可拆卸板换保温套，板换保温衣，可拆卸保温套主要类别： 
1,保内温型：保“被保温体的内部温度”,使内部热能不和外界产生热交换（对流,辐射,传递）。生产的温度,使内部热量得到充分的利用,达到节能目的。 
2,防外热辐射型：防止强烈的外热辐射,使外界热量不能传导到被保温体内部,影响被保温体的正常工作温度,甚至损害设备,零部件,仪表等。 
3,防冻型：防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于热交换器,设备,仪表,仪器的防冻及工艺稳定,所用材料及热交换器保温衣形式根据现场要求定。 
4,低温保冷型：防止外部高温传递到低温保冷区。 
保冷型 
低温型（使用温度300℃以下）； 
中温型（使用温度300一600℃以上）。 
高温型（使用温度600℃以上）。 
换热器保温套，可拆卸板换保温套，板换保温衣，可拆卸保温套使用注意事项： 
1,安装,拆卸时应沿着开口方向慢慢拉开,不可粗暴操作！ 
2,不要和带钩刺的物体接触,以免刺破保温套(被)
可拆卸式保温套（保温被、衣）是目前的管道、设备保温材料，广泛应用于石油化工、化学工程、电力、纺丝、冶金、建筑、船舶、轮胎、窑炉、造纸、制药等领域的热力设备和各种管道、暖通空调及制冷装置。它适用于各种管道、设备绝热保温，是理想的管道设备保温材料！如管道、弯头、法兰、阀门、视镜、三通、流量计、液位计、压力表、化学反应器、实验室仪器、设备、火电核电汽轮机组、封头、泵、钢铁厂等高温环境下的仪表箱、热交换器、压缩机、柴油机、燃气机、发动机、空气机及其它异型件等。
产品主要类别
1.保内温型：保“被保温体的内部温度”，使内部热能不和外界产生热交换（对流、辐射、传递）。生产的温度，使内部热量得到*限度的利用，达到节能目的。
2.防外热辐射型：防止强烈的外热辐射，使外界热量不能传导到被保温体内部，影响被保温体的正常工作温度，甚至损害设备、零部件、仪表等。
3.防冻型：防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于管道、设备、仪表、仪器的防冻及工艺稳定，所用材料及保温衣形式根据现场要求定制。
4.低温保冷型：防止外部高温传递到低温保冷区。
5.伴热保温型（加热保温型）：为了满足生产工艺条件，或防止低温防冻，需要对设备、管道等主动提供热源加热，同时需要外加保温衣（套）保温，使之保持一定的温度。以满足工艺、设备运行的温度需要。

换热器保温套产品性能：
 1、保温效果好、耐高低温（耐高温1000-280℃，耐低温负70℃） 
 2、化学稳定性好，耐各种化学腐蚀；防虫蛀、防霉变。
 3、防火阻燃
 4、耐老化、耐气候性，
 5、防水、防油：具有良好的憎水性能，防油污。

板式换热器保温套安装流程产品特性：

1、环保，保护工人健康
无碱玻璃纤维本身具有拉力特强，不会皱折断、耐硫化、无烟无卤、纯氧不燃、绝缘好的特性，再经有机硅胶固化后，更加强其环保性能，有效保护工人人体健康，职业病的发生率。不像制品等对人体及危害性。
2、耐高温性能

板式换热器的注意事项：
1、板式换热器有四个吊耳，供起吊时使用，不能将吊绳直接绑在板片组，横梁以及导杆上；
2、板式换热器在设备时，需求留1米的修空间，以便利日后板式换热器的清洗与修；
3、在管路上要配齐温度计、压力计；
4、假如板式换热器要走的介质比较混浊或许有较大颗粒，不洁净时，还需求在进口管道上装备过滤阀；
5、在正式运行之前，要将板式换热器管道清洗洁净，若有焊渣或砂石进入换热器中，会导致换热器的阻塞，影响换热作用；
6、在将换热器同管路衔接时，要把电焊的地线放在焊接处，不能将地线搭在远方，以防形成电流回路，损坏换热器；
7、确保板式换热器处于正常的夹紧尺度之内；
8、假如换热器的工作温度在100度以上的，接收要有热应力的胀大吸收补偿设备。

板式换热器怎样清洗：
1、初步反省：对在低温、腐蚀性介质下运用过的不锈钢板片及垫片树立档案材料，对板片的腐蚀及垫片的老化状况作出初步的判别剖析，以便可以制定出合的清洗方案；
2、拆密封垫：细心拆下每一张板片的垫片，在拆下橡胶垫片时采取相应的维护措施避免垫片不会遭到损害；
3、板片清洗：板片放入的清洗安装中，清洗的整个进程都有严厉的控制顺序以确保板片清洗。关于不同的工况制定不同的清洗方案；
4、着色探伤：采用着色浸透检测的办法，我们会对您清洗后的板片做严厉的反省，确保板片像新出厂的板片一样不存在裂纹、腐蚀点等缺陷；
5、清洗：着色浸透检测后的板片将再次将浸透剂清洗洁净，清洗后板片将用紧缩空气疾速吹干。清洗后板片外表将光亮如新；
6、外表反省：清洗后的板片将再次细心反省外表并划一摆放，等候进入后续工序；
7、拆卸垫片：关于清洗过的板片拆卸密封垫（粘接或免粘接）；
8、包装发运：用的包装工具对板片打包，包装采用了相应的避免运输中划伤板片的措施。

板式换热器有哪些零件组成：
1、牢固压紧板:不与流体打仗,用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保障密封；
2、换热垫片:供给介质流道以及换热外表；
3、密封垫片:避免流体分解或者走漏,并使之在分歧板片间调配；
4、接收、法兰:为流体供给进出口；
5、高低导杆:接受板片的分量并保障安装尺寸,使板片在此间动,导杆通常比换热板组长,以便松开夹紧螺栓动各板反省荡涤；
6、转动安装:使流动压紧板或者两头隔板可以在高低导杆上动以便装拆反省培修；
7、流动压紧板:与牢固压紧板配对应用,可在导杆上动,以便装拆反省培修；
8、前支柱:撑持换热器分量,使全部换热器构成一体；
9、夹紧螺栓:压紧板片组,使换热器整体化保障密封,关于橡胶类密封垫普通在标牌上注有大以及10、小压紧尺寸,当压紧到小尺寸时就要改换垫片；
11、两头隔板:在牢固压紧板以及流动压紧板两头分歧地位上安置两头隔板,可使一台设施同时解决多种介质,实行多段操纵.