宝鸡上门回收双螺旋混合机,干粉双螺旋混合机

适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎;
对热敏性物料不会产生过热现象;
在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

干粉混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。

保持出料机构的清洁，出料机构在混合机械运作当中，需要运转灵活，在这一点上就应该时常做好出料机构处的清洁，及时清理掉积尘等残留物，防止影响机械的正常运作。

做好润滑上油，混合机械经常运作，轴承的磨损比较厉害，及时上油保持轴承的润滑功能，可以减少轴承的磨损度，进而对混合机械起到保养作用。

链条做好清理工作，传动链需要经常上油，在刷油的时候采用适量的30号机械油，定时期做好上油工作，维护链条的润滑，正常运作.

定期做好减速器换油，减速器一般次加油运作500多个小时之后，即需要更新换新油，以后再连续工作当中，半年更新一次就可以，记得在购买油的时候选购品牌润滑油，避免劣质润滑油对于机械的损害。
混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
目前，许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点:
1根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距等于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。
每台卧式螺带混合机须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。
每台卧式螺带混合机出厂前在额定转速下进行30 min的空载试验，产品应达到以下要求。
机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。
各连接件、紧固件不得有松动现象。
成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/T9820.3的规定进行试验，其结果应符合3.4的规定。
订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。