吉安二手不锈钢反应釜回收

不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜停车后 　
1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2、铲锅时切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

3、不锈钢反应釜按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

使用不锈钢反应釜时关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。

酸洗钝化的解决措施：

　　1、酸洗适用的防腐材料有不少，其中好的是环氧树脂及其改性树脂。
　　2、不锈钢酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后钢材表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。
　　3、因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。
　　4、酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，无论何种工艺的酸洗，不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统之间的各个环节都存在很强的腐蚀状态。
　　5、生产线的地面和设备的防腐蚀，现在基本上用玻璃钢材质而做成玻璃钢的主要原材料(树脂)是直接决定防腐蚀效果的关键，因此树脂选择的好坏就直接影响着防腐蚀寿命。
　　6、不锈钢酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性，腐蚀介质的温度也比较高，这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。

磨光工艺的介绍：

　1、磨光可将不锈钢反应釜底胎表面打粗糙，然后就可以增加表面能及比表面积、提高设备底胎金属与底釉的密着。

　2、该设备的磨光一般是在砂轮机上或用手提砂轮进行的，要求是将尖棱角磨圆、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夹皮磨去然后展现出该产品的本来色彩

。

　 3、不锈钢反应釜的金属表面如果有表面夹皮、氧化层、焊缝问题以及机加工过程中出现粘附的油脂污物等都会影响到设备的搪烧质量，因此我们一定要对

其进行磨光。

　 4、有时其含碳量超过标准规定时也要采取高温表面磨光的办法来作补偿处理。

为了能够让不锈钢反应釜设备的外表更加亮，我们应该在使用的时候，除了要好好维护保养之外另外需要我们做的就是做好它的磨光工作，磨光可以减少一些设备上面的伤痕。磨光工艺可以用于其外表的处理之中，和抛光操作实际上也很接近。

不锈钢反应釜在进行操作的过程中要是不当，会容易出现问题，在一定程度上只有做好其反应釜的检查才能有效的避免其事故的发生，不锈钢反应釜在一定程度上需要建立和健全的检查和维护制度，不仅是不锈钢反应釜，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。