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现代化的立式注塑机是一种高度自动化的机械设备,我们日常生活中常见的塑料制品大多都是通过注塑机生产出来的。据驼驮小编了解,不管是新买的注塑机,还是使用了一段时间,都需要对机器重新调试,用快的速度、低的成本和佳的成型周期满足产品质量要求。下面,驼驮小编来为大家介绍一些立式注塑机调试的技巧。
因此,在调试前,我们需要先检查设备、模具、材料状态是否允许调试,如材料是否干燥、模具是否清洁、功能是否良好、筒体温度是否达到成型要求、冷却系统是否开启等。
另外,不同的产品有不同的调试规则。机器调试对老产品,在正常操作前输入工艺参数,经质量检验后开始批量生产。如果是新产品,操作步骤如下:
6、将机器从手动模式切换到半自动模式,并在生产过程中调整参数,以达到佳的注塑周期。注塑周期=开合模时间+注塑时间+熔化时间+冷却时间,所有这些都需要小化。
在熔化时间方面,尽量降低背压,加快融化速度,避免混气和气泡等。
冷却时间的调整与注射时间的调整类似:逐步减少1s,然后将成型产品与标准样品进行比较。如果两者质量相同,则视为佳冷却时间。
液压系统的理想工作温度应介乎45℃-50℃之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。
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