卧式螺旋卸料沉降离心机（下称“卧螺离心机"）自1954年出现后，由于它具有单机处理能力大、操作方便、能连续自动操作、劳动强度低、占地面积少以及维护费用低等优点，得到了迅速发展，广泛应用于石油、化工、冶金、医药、食品、轻工等部门。在五十多年的发展中，卧螺离心机在结构、性能、参数上变化很大，分离质量、生产能力也比以前大大提高，应用范围也更加扩大，而它也得到了越来越广泛的研究
1 卧螺离心机结构、技术参数及工作原理 1．1 结构组成 ALDEC406卧螺离心机由转鼓 、螺旋输送器 、液相收集(出 口)、固相收集(出口)、差速器 、主轴承 、底架 、电机传动装置组 成 ，见 图 1。 中的堆积 图 1 ALDEC406卧螺离心机结构示意图 哪防 动轮 I．2 技术参数 ALDEC406卧螺离心机转鼓速度 4000 r／min，进料 温度 0℃，操作转鼓速度 3250 r／min，进料温度：100℃， 高转鼓速度下泥饼 比重 1．2 kg／dm~。
一种卧螺离心机，包括轴承座(I)、第二轴承座(2)， 以及安装在轴承座(1)、第二轴承座(2)上的差速传动机构(3)、 转鼓(4)、螺旋输送器(5)，螺旋输送器(5)设置在转鼓(4)内腔 中，螺旋输送器(5)设置有圆柱端(51)和锥形端(52)，螺旋输送 器(5)的外壁和转鼓(4)的内壁组成分离室(10)，在螺旋输送器 (5)的外壁上由圆柱端(51)向锥形端(52)设置有螺旋型叶片(53)， 其特征在于:叶片(53)之间的螺距由起始端向终端呈递减设置， 螺旋输送器(5)的锥形端(52)的锥角呈递增设置。 2、如要求1所述的一种卧螺离心机，其特征在于:差速传 动机构(3)包括与螺旋输送轴(5)相连接的花键轴(31)、与转鼓 (4)相连接的大端盖轴(32)。 3、如要求1所述的一种卧螺离心机，其特征在于:在螺旋 输送器(5)内还设置有若干个加速锥(6)。
通过故障分析,找到转鼓内壁结垢破坏了转子的动平衡;轴承润滑脂变质、润滑效果差使转鼓大端轴承磨损等引起ALDEC406卧螺离心机振动的原因,采取相应措施排除故障,并给出离心机日常维护保养注意事项。
-/gbagcjj/-
