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32平方盘式干燥机 |
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振动盘式干燥机具有热、能耗低、产品品质好、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业超细粉状物料的干燥作业。
盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备,其特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。
干燥盘
1、设计压力:一般为0.4MPa,大可达1.6MPa.
2、高使用压力:一般≤0.4MPa,高可达1.6MPa.
3、加热介质:蒸汽、热水、导热油,干燥盘温度≤100℃时用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
通常在应用盘式干燥机开展挥发干躁时,是不容易添加别的的工业设备开展融合实际操作的,可是都不清除别的的特状况。就例如,要提升盘式干燥机在干躁全过程中的持续性干躁,又没有配置的连续的干燥机,在这类那时候,就能够根据给盘式干燥机配板翅式电加热器,保持干燥机的连续干躁。
真空盘式干燥机适用挥发抗压强度很大的干躁全过程。在基础配备基本上,增设板翅式电加热器,往空气干燥器中通入小总流量的暖风,用以消化吸收干躁全过程中从原材料中逸出的水蒸气,避免体内湿气在空气干燥器和排气筒中冷凝水。干躁时,空心的干躁盘里进入加温物质,加温物质方式有饱和水汽、开水和高温导热油,加温物质由干躁盘的一边进到,从另一头导出来。已干原材料从一层层干躁盘坠入罩壳的底层,被耙叶移交到进料口排出来。
盘式干燥机是设备将逐渐实现大型化开发。不论是哪中生产其都有经济规模,干燥设备的放大技术能实现规模化生产,因此设备的大型化研究是今后的发展方向之一。多级及组合干燥系统的开发将应用。不同型式的干燥设备可以适用不同的物料或可以适用物料不同的干燥阶段,组合干燥可以限度地优化干燥过程,使干燥系统更加合理。
真空盘式连续干燥机在调节方面比较简单,通过调整材料厚度和主轴转速,耙臂数,耙叶型和尺寸,这将使干燥过程达到;每层干燥板都能够单进入冷,热介质,物料冷却或加热,准确且相对容易控制物料温度。
盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备,其特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空类型;1200、1500、2200、3000等各种规格;A(碳钢)、B( 接触物料部分不锈钢),C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
盘式连续干燥器加配热风系统流程:适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上,配备翅片加热器和尾气引风机,通过入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走,进一步强化了传热和干燥过程,并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。
适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥,如:农药、染料及其中间体。在基本配置基础上,配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机,将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集,起到保护环境和减少产品损失的目的。
本公司经营范围 二手化工设备、制药设备、乳品设备、饮料设备、食品设备、油脂设备、酒精设备、环保设备、生物质颗粒设备、塑料环保设备、生物发酵设备、离心机、反应釜、蒸发器、提取罐、种子罐、发酵罐、干燥机、压滤机、实验室设备、玻璃钢储罐、不锈钢储罐(不含特种设备)维修、回收、拆除(不含爆破)、安装及销售。
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