九成新二手冷冻干燥机现货供应

生产的滚筒干燥机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成，根据用户的要求，可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前，后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上，传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转，在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置，要求出料箱在微负压下操作，可防止冷空气尽可能少地漏入，和烟道气的外逸．物料从进料箱的导料槽进入回转筒体，落入设置倾斜推料抄板区，物料将沿抄板迅速向筒体的深部，为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料，物料在进入设有扬料板的干燥区，由于机体的倾斜和回转运动，与直入筒体的高温介质进行热交换，使物料烘干，在筒体进料端，配有震打装置，以防止物料遇高温熔结内壁上，使干燥作业能正常进行。

真空冷冻干燥机
主要特点：
1.本公司产品方仓原位真空冷冻干燥机，预冻、干燥原位完成，操作简便，干燥效果好。
2. 干燥室门采用ACRYLIC材料，无色、透明、可观察冻干的全过程。
3. 充气（放水）阀门采用安全隔膜阀门，可接惰性气源，干燥后充惰性气体，物料保质期。
4. 冷阱捕冰均匀，捕冰能力强。
5. 国际机、双机复叠制冷，节能、使用寿命长、噪音低。
6. 隔板技术以及隔板温度模糊控制技术，搁板温差小，控温精度高，干燥效果均匀。
7. 冻干曲线优化控制技术，可在预冻阶段控制降温速率，同时可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。
8. 强大的传感器校准功能，确保长期使用测量值的性。
9. 7英寸真彩工业嵌入式触摸屏+SH-HPSC-II模块化控制器，控制精度高，性能稳定可靠。
10. 设计的FD-PILOT控制系统，可保存上百组工艺配方，每组配方包含50个控温区段，提高工艺优化率。
11. 智能化数据记录系统，实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线，导出数据可通过电脑浏览打印及多种操作，方便工艺优化及干燥效果验证。
12. 灵活的手动+自动控制方式，手动用于摸索工艺，自动用于批量化生产。
13. 实时报警显示及历史报警查询功能，方便故障诊断及设备维护。
14. 可设置用户等级和密码，分权进行操作管理。

真空冷冻干燥机系统故障及排除方法
1、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪音、旋转困难 
①泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损
排除方法：修复后重新装 
②弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声 
排除方法：更换弹簧
③过滤网损坏、碎物落入泵内 
排除方法：应拆下清洗 
④泵腔内污染严重，零件锈蚀 
排除方法：换油 
⑤泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良 
排除方法：重新装配并疏通油路 
2、真空度不高 
①泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损 
排除方法：修复后重新装配 
②泵油有问题
排除方法：检查油质、油路及油阀的进油泵
③泵本身漏气，密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好 
排除方法：针对具体情况更换密封圈或阀片 
④进汽口过滤网被堵 
排除方法：拆下清洗 
3、漏油、喷油 
①转轴、油窗、放油孔等部件的密封圈损坏 
排除方法：应更换密封圈或重新装配 
②进气门压强过高 
排除方法：设法减少进油量 
③油量过多，产生喷油 
排除方法：放出一部分 
4、电动机启动不起来 
①电路不通、电压过高 
排除方法：按说明书要求，使电源接通
5、电动机拖不动 
①由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查 
排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常
6、水压力报警停机 
①水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机 
排除方法：消警、检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机
7、油压差报警 
①回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油 
排除方法：更换新的油分离器 
②油脏造成油泵过滤器堵塞 
排除方法：需换油、并清洗油过滤器 
③油压差继电器失灵
排除方法：更换