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二手反应釜,二手不锈钢反应釜,二手搪瓷反应釜,二手反应釜厂家报价 |
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反应釜常见故障和解决方法：
1、故障现象：密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。
排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
2、故障现象：阀门处出现泄漏。
故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。
排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。
排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
要防止反应釜导热油中混入水分，反应釜的自动控制系统的导热油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，经过加热后混合液体会膨胀，如果高温情况下还会喷射，甚至造成人身伤害事故。
保持导热油的清洁，在生产过程中的铁屑等杂质要及时清洁干净，不能混入导热油中，如果混入了杂质随着油的流动，杂质将会使得传热循环工作不正常，严重时还会造成机器故障。
搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙，使釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般主要原因有机械损坏、热应力损坏、加工应力损坏、静电穿刺、基体材料不合格、搪烧质量欠佳。搪瓷釜大面积搪瓷损坏，需将设备送制造厂重新搪瓷，费用高，耽误生产进度。
反应釜电磁加热器技术是利用在高频交变电磁场中产生的涡流，使金属料筒自身发热，从而使内部的被加热介质（水或化工原料）加热。
反应釜内在生产粘稠产品时，反应釜的内壁上会有残留，结垢后，热性能降低会增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，因此每完成一个产品需要进行清釜，以反应釜产品的质量。在清洗技术尚未发展的时期，反应釜的清洗通常为在釜内搭设脚手架或向釜内充水，作业人员乘坐小橡皮艇，用刮刀、铲子等来清除附着的污垢。
传统的反应釜清洗方法效率低下，浪费人力和时间，清洗效果不好，容易产生残留，还会影响工作人员的身体健康。
为了防止污垢附着，开发了防粘釜剂，并在实际中大量使用。高压水射流技术在反应釜清洗中也得到了广泛应用。目前反应釜清洗通常是采用防粘釜剂+高压水清洗或每釜高压水清洗。由于防粘釜剂的寿命不长(通常150釜左右)，因而需要高压水清洗。另外，进行PVC树脂等级切换时，为了防止掺混，同样需要进行高压水清洗。
反应釜防粘釜剂的使用成本高，对环境影响大，因此防粘釜剂的使用也呈减小趋势，而普遍采用每釜高压水清洗。自动化反应釜清洗系统集合了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术或应用，原理是利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，从而剥离并清除掉。三维自动旋转喷头伸缩机构安装在反应釜入孔上，伸缩杆伸进反应釜内，使伸缩杆在反应釜内伸缩和沿反应釜内壁周围方向移动，伸缩杆在移动中可以避开反应釜内的障碍物。
